В период ремонта, а также при монтаже свеклорезок необходимо строго контролировать зазоры между неподвижными и подвижными частями.

Движущиеся части свеклорезок (улитка и диск) должны быть тщательно сбалансированы вместе с валом. При монтаже диска свеклорезки необходимо проверить горизонтальность его установки. Отклонение на сторону не должно превышать 0,1 мм. Зазор между торцом контрножа улитки центробежной свеклорезки и режущей кромкой ножей по всей высоте должен быть не менее 1,5 мм, а вертикальный зазор между кольцами улитки и корпусом – не более 1,0 мм.

Рамы необходимо тщательно подгонять в гнездах и пазах. Во время работы свеклорезки они должны сидеть плотно без шатаний и при необходимости свободно выниматься. Рабочая поверхность рам должна образовывать с внутренней поверхностью корпуса центробежной свеклорезки или с рабочей поверхностью диска дисковой свеклорезки одну плоскость без выступов и впадин.

Рабочие, обслуживающие свеклорезку, должны внимательно прислушиваться к ее работе. Попадание посторонних предметов в свеклорезку вызывает характерный звук. При появлении таких звуков свеклорезку нужно немедленно остановить.

При резании волокнистой свеклы, которая забивает режущие лезвия ножей, следует продувать ножи паром или воздухом.

Для наблюдения за количеством свеклы в бункере свеклорезки необходимо в удобном месте иметь окно с решеткой. На заводах, где длительное время перерабатывают мелкую свеклу, которая слипается в бункере и неравномерно поступает в корпус свеклорезки, устанавливают царгу высотой 300…500мм с продольными металлическими прутьями. Через отверстия в царге разрушают своды смерзшейся свеклы.

Для нормальной работы свеклорезки и получения свекловичной стружки хорошего качества необходимо, чтобы уровень свеклы в бункере свеклорезки был постоянным. Эта высота составляет для центробежных свеклорезок 0,8 м над нижним краем рабочей рамы, для дисковых – 1,5 м над диском.

В процессе работы свеклорезки необходимо наблюдать за качеством свекловичной стружки. Если оно низкое, следует продуть рамы. Если продувка не помогает, надо сменить ножи. Для нормальной работы завода необходимо иметь 10…12 ножей на каждые 100 т перерабатываемой свеклы в сутки. В обороте должно находиться не менее шести комплектов ножей на одну свеклорезку.

Пусковые устройства привода свеклорезки необходимо устанавливать на площадке обслуживания, чтобы пуск мог производить лишь человек, обслуживающий свеклорезку.

Все вращающиеся части свеклорезки должны быть закрыты специальными кожухами.