Сульфитаторы типа А2-ПСМ предназначены для сульфитации сиропа с клеровкой желтого сахара, а также клеровки сахара-сырца.
В качестве сульфитирующего агента сульфитаторы могут использовать как сернистый газ, получаемый из серосжигательных печей, так и сжиженный сернистый ангидрид.
Рис. 93. Сульфитатор жидкостно-струйный типа А2-ПСМ-6.
Чугунный цилиндрический корпус 17 сульфитатора типа А2-ПСМ-6 (рис. 93), служащий для сбора отработанной жидкости, имеет внутри перегородку 18 для образования гидравлического затвора и предртвращения попадания газа в сливной трубрпровод, а также обеспечения надежного контроля и регулирования pH выходящего продукта. Корпус снабжен люком 19.
К нижней части корпуса при помощи фланцевого соединения крепится стальное днище 20 с опорными лапами 21, а сверху на корпусе аналогичным образом крепится циклонный сбпаратор 16, предназначенный для отделения жидкости от отработанного газа.
К сепаратору при помощи болтов тангенциально прикреплена камера смещения 14, представляющая собой чугунную трубу с патрубком 13 для подвода сульфитационного газа или сжиженного сернистого ангидрида. Камера смещения имеет прямоугольное окно, закрываемое крышкой 3 и предназначенное для очистки цамеры в необходимых случаях. На входе камеры смещения установлен сопловый диск 2 с отверстиями (соплами — три для входа сиропа и одно — клеровки), через которые в нее поступает подлежащий сульфитации продукт.
К сопловому диску при помощи болтов крепится тройник с патрубками 9 и 10, внутри которого находится конус 11 и трубка 12, один конец которой приварен к конусу, а другой — свободно входит в одно из сопловых отверстий.
К диску 2 с помощью фланцевого соединения прикреплен регулятор 1 со сливной трубкой 8У предназначенный для поддержания в заданных пределах давления сульфитируемой жидкости перед сопловыми отверстиями при изменении ее расхода.
Для слива обработанной жидкости из сульфитатора к его корпусу при помощи фланцевого соединения прикреплен сливной патрубок 5, на котором установлена труба 6. К верхнему фланцу трубы крепится датчик pH 7.
Сульфитатор снабжен пробным краном 4, патрубком 22 для окончательного слива жидкости, а также зажимом 23 для крепления провода заземления.
Рис. 94. Регулятор давления сульфитатора типа А2-ПСМ-6.
Устройство регулятора давления сульфитатора типа А2-ПСМ-6 показано на рис. 94. Регулятор представляет собой стальной цилиндр 4, в котором свободно перемещается чугунный поршень 3. С поршнем при помощи оси связана заслонка Д которая при. положении поршня в крайних положениях полностью закрывает или открывает одно из регулировочных отверстий соплового диска 11. Для уравновешивания давления жидкости на поршень (со стороны соплового диска) в цилиндре имеется пружина 5, сжимаемая винтом-задатчиком 7. Головка винта закрыта колпачком 6.
Для обеспечения безопасности при съеме регулятора два крепежных болта 9 удлинены, а их гайки закрыты блокирующей шайбой 10. * 4
Для слива жидкости, перетекающей через зазор между поршнем 3 и цилиндром 4, в последнем имеется патрубок 8.
Регуляторы давления всех типоразмеров сульфитаторов сока и сиропа унифицированы и отличаются лишь формой заслонки, что связано с различными размерами сопловых дисков и числом регулировочных отверстий в них.
Сироп и клеровка желтого сахара, подлежащие сульфитации, поступают в сульфитатор соответственно через патрубки 9 и 10, (см. рис. 93), причем клеровка желтого сахара поступает через конус 11 и трубку 12 непосредственно в камеру смещения, а сироп — через сопловые отверстия диска 2.
При нормальном режиме работы перед сопловым диском должно поддерживаться давление в пределах 0,2—0,3 МПа. Вытекая с большой скоростью из отверстий диска и трубки, струи жидкости распыляются, превращаясь в газожидкостную эмульсию, движущуюся вдоль камеры смещения. Этот газожидкостный поток обладает эжектирующим действием, благодаря которому через патрубок сернистый газ васасывается в камеру смещения газа и жидкости (сульфитация).
В сепараторе отработанный газ и жидкость разделяются, причем газ удаляется в атмосферу через внутреннюю трубу 15 и присоединяемую к ней вытяжную трубу, а жидкость собирается в корпусе 17, из которого через сливной патрубок 5 направляется на следующий технологический процесс.
Регулятор давления жидкости, который находится перед сопловыми отверстиями, работает следующим образом. При уменьшении количества жидкости, поступающей на сульфитатор (например, при производительности сахарного завода несколько ниже расчетной производительности сульфитатора или при неритмичной работе завода) скорость прохождения ее через отверстия соплового диска И (см. рис. 94) снижается, что приводит к снижению их гидравлического сопротивления и, как следствие, к снижению давления перед сопловым диском. В этом случае поршень 3 регулятора вместе с заслонкой 1 под действием пружины 5 перемещается, прикрывая регулировочное отверстие диска. Суммарное живое сечение отверстий при этом уменьшается и давление перед диском повышается.
При увеличении расхода жидкости по какой-либо причине поршень 3 вместе с заслонкой 1 движется в обратном направлении, открывая отверстия и снижая давление перед диском. Таким образом, давление жидкости перед сопловым диском поддерживается в заданных пределах, что обеспечивает проведение процесса сульфитации в режиме, близком к расчетному.
Требуемое давление устанавливается при помощи винта-задатчика 7 сжатием пружины 5. Диапазон регулирования составляет 20—25% от номинальной производительности сульфитатора.
Сульфитатор типа А2-ПСК-6 отличается от сульфитатора типа А2-ПСМ-6 отсутствием тройника для подвода клеровки, большими размерами камеры смешения, а также конструкцией соплового диска, который имеет шесть отверстий (из которых два регулировочных).
Сульфитаторы типа А2-ПСК-3 и А2-ПСМ-3 по своей конструкции аналогичны сульфитаторам А2-ПСК-6 и А2-ПСМ-6 отличаются от последних лишь габаритами и массой.
Сульфитаторы всех типоразмеров комплектуются средствами автоматического регулирования значения pH продукта на выходе из аппарата, которое поддерживается в заданных пределах изменением подачи сернистого газа в сульфитатор. при помощи регулирующей заслонки, установленной на трубопроводе газа. Техническая характеристика сульфитаторов приведена в табл. 48.
48. Техническая характеристика жидкостно-струйных сульфитаторов
Показатель | А2 -ПСК-3 | А2 -ПСМ-3 | А2 -ПСК-6 | А2 -ПСМ-6 |
Производительность, т/сут | 3000 | 6000 | ||
Коэффициент использования сернистого ангидрида, не ниже | 0,99 | 0,91 | 0,99 | 0,92 |
Расчетное давление перед сопловым диском, МПа | 0,25 | 0,27 | 0,25 | 0,27 |
Внутренний диаметр корпуса, мм | 600 | 900 | ||
Габаритные размеры, мм (не более) | ||||
длина | 1530 | 1660 | 2140 | 2300 |
ширина | 742 | 742 | 1070 | 1070 |
высота | 1750 | 1750 | 2580 | 2580 |
Масса без средств автоматизации, кг (не более) | 910 | 820 | 2360 | 2310 |
Масса средств автоматизации, кг (не более) | 300 | 350 | ||
Давление сжатого воздуха питания щита управления (техническая характеристика воздуха по ГОСТ 11882—73), МПа | 0,35—0,8 | |||
Расход сжатого воздуха, м3/ч (не более) | 3,0 | |||
Напряжение сети для питания приборов автоматического контроля и регулирования, В | 220 | |||
Частота переменного тока, Гц | 50 | |||
Потребляемая мощность, кВт | 0,3 | |||
Завод-изготовитель | Смелянский машиностроительный Минлегпищемаша |