Диффузионные аппараты наклонные типов А1-ПДС-20, А1-ПД2 С20, А1-ПД2-С30, А1-ПДС-60, ДС (ПНР)

Диффузионные аппараты предназначены для. извлечения сахара из свекловичной стружки методом противоточной диффузии. Предварительное ошпаривание стружки не требуется.

Диффузионный аппарат наклонный двухшнековый типа А1-ПД2-С30 (рис. 43) имеет корытообразный корпус 9, образованный двумя пересекающимися наклонными полуцилиндрами. Корпус изготовлен из биметалла с плакирующим слоем
из стали 0,8X13 и установлен на постаменте 8 под углом 10°30'. В нижней части корпуса расположены загрузочный бункер 4, сокоотборная камера, патрубки подвода сока для регенерации сит. В торце корпуса установлено фильтрующее сито. В верхней части корпуса расположено устройство подвода питательной воды и выгрузочное устройство для удаления жома. Устройство состоит из двух параллельных шнеков 5, приводимых в движение от асинхронного электродвигателя через редуктор и цепную передачу.

 

Рис. 43. Диффузионный аппарат наклонный типа А1-ПД2-С30.

 

Снаружи корпуса установлены камеры 12, в которые подается пар для поддержания в аппарате требуемого температурного режима. Конденсат удаляется из камер насосами 10. В двух нижних секциях корпуса аппарата паровые камеры соединены с трубчатыми контрлопастями, что увеличивает поверхность
нагрева в зоне термоплазмолнза стружки. Сверху корпус аппарата закрыт крышками с люками размером 500 Х500 мм. Для удобства и безопасности обслуживания аппарата предусмотрены ограждения 6.

Внутри корпуса аппарата расположена транспортная система, состоящая из двух вращающихся трубовалов с лопастями и неподвижных контрлопдстей, приваренных к корпусу аппарата. По всей длине корпуса приварены планки с переменным шагом. Это предохраняет стружку от вращательного движения вместе с лопастями.

Каждый шнек аппарата (левый н правей) состоит из двух частей — верхней и нижней, имеющих наружную и внутреннюю опоры. Шнеки вращаются в разные стороны: левый — против часовой стрелки, правый — по часовой стрелке (со стороны фильтрующего сита).

Шнек состоит из трубовала, к которому приварены кронштейны с планками. К планкам с помощью болтов прикреплены перфорированные лопасти из листового алюминия. Шнек трехзаходный с постоянным шагом. Витки шнека не сплошные, а в виде секторов и имеют угол охвата 90° с разрывом между лопастями 30°. Лопасти расположены таким образом, что по длине шнека имеются свободные зоны для размещения контрлопастей корпуса.

На участках нижних шнеков, примыкающих к ситу, расположены скребки и ножи, которые при вращении шнеков очищают поверхность сит 07* пульпы и мелкой стружки. На концах верхних шнеков, находящихся в зоне выгрузки, приварены лопасти, которые разрыхляют и подают жом к разгрузочному устройству.

Шнеки приводятся во вращение двумя приводами — верхним и нижним. Каждый привод состоит из двух электродвигателей постоянного тока /, редукторов 2 и зубчатой передачи 3. Питание электродвигателей осуществляется от тиристорного преобразователя, возможно их питание от электромашинных агрегатов.

Диффузионный аппарат оборудован системами густой 7 и жидкой 11 смазки,' а также оборудованием для подачи антипенного вещества и формалина. Предусмотрена поставка с аппаратом средств автоматизации, электрощитов и пультов управления.

Свекловичная стружка подается транспортером в загрузочный бункер 4, захватывается шнеками и транспортируется вдоль аппарата к разгрузочному устройству. Навстречу стружке движется барометрическая и жомопрессовая вода. За счет тепла, выделяемого при конденсации пара в паровых камерах /2, происходит нагрев и термоплазмолиз стружки. Полученный диффузионный сок, пройдя через сито, поступает в сокоотборную камеру, а затем насосом подается на дальнейшую переработку. Жом с помощью двух параллельных шнеков 5, установленных перпендикулярно транспортной системе аппарата, выводится из аппарата.

 

Диффузионные аппараты типа ДС (ПНР) и ДДС (Дания) конструктивна отличаются от аппаратов типа ПДС в основном транспортной системой, приводом и устройством выгрузки жома. Шнеки транспортной системы этих аппаратов выполнены в виде винтовых непрерывных полос левого и правого заходов.

 

Техническая характеристика наклонных диффузионных аппаратов

Показатель

А1-ПДС-20

А1-ПД2-С20

А1-ПД2-С30

А1-ПДС-60

Производительность, т/сут

2000

2000

3000

6000

Потери сахара в жоме при откачке 115—-120% к массе свеклы, %

    0,25—0,30

Диаметр шнека, мм

2600

3200

4000

Частота вращения шнека, с 1

0,006-0,017

0,005-0,016

0,007-0,019

Площадь сита, м2

8,0

12,5

17,7

Живое сечение сита, %

11,2

42,5

Материал сита

Латунь или нержавею­щая сталь сверленные (Отверстия диаметром 4 мм)

Сетка 1-12Х18Н10Т-42-2,5 (ГОСТ 9074—71)

Привод шнека:

       

электродвигатель:

       

тип

П71

П82, П91

П102

установленная электрическая мощность, кВт

 76,0 

114

300

частота вращения, с-1

25

16,7

напряжение, В

 

220

 

Редуктор

PM350-VIII-2

РЦД-350

Ц2У-400Н

Ц2У-400Н

Суммарная установленная электрическая мощность, кВт

83,5

79,0

117,0

311,0

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

длина

21540

21540

28 000

37 200

ширина

7710

7710

7710

8890

высота

8150

‘8150

10 700

13 300

Масса, кг

165 000

150 000

223 000

450 000

Завод - изготовитель Болоховский машиностроительный Минлегпищемаша

ООО "Фарсал". Промышленное оборудование.

+7-988-570-61-11

info@farsal.ru

2018 год.