+7-988-570-61-11 
info@farsal.ru Вакуум-аппарат ПВА-400
Внутри цельносварного корпуса 4 (рис. 11.8) подвешены камера 3 и сепаратор 7. Сепаратор представляет собой ловушку инерционного типа, днище которой выполняет роль отбойного щита. Сепаратор установлен в верхней части аппарата для отделения капель продукта, уносимых вторичным паром. В нижней части аппарата установлено клапанное устройство 1 с гидравлическим приводом 11 для спуска утфеля.
Греющая камера (11.9) состоит из двух конических трубных решеток 3 и 8, в которые завальцованы трубы 5 и приварена циркуляционная труба 4. Пар поступает в греющую камеру через штуцеры с мембранным устройством, присоединенные к фланцам 2. Аммиачные газы отводятся при помощи оттяжек. Паровая камера в аппарате подвешивается при помощи кронштейнов 6. Между корпусом греющей камеры и корпусом аппарата образуется кольцевое пространство для циркуляции утфеля. В период ремонта греющую камеру снимают с кронштейнов и при помощи серег подвешивают внутрь аппарата. Для безопасности ремонта под камеру устанавливают опоры. В случае удаления камеры из аппарата корпус разрезают по диаметру, а затем сваривают
Рис. 11.8. Общий вид вакуум-аппарата ПВА-400:
1 – клапан; 2 – днище; 3 – греющая камера; 4 – корпус; 5 – кольцевая труба для пропарки аппарата; 6- крышка; 7 – сепаратор; 8 – штуцер для подвода пара; 9 – опора; 10 – кронштейн; 11 – гидропривод; 12 – корпус греющей камеры; 13 – мембрана; 14 – конический патрубок
.Рис. 11.9. Греющая камера вакуум-аппарата ПВА-400:
1 – труба для удаления конденсата; 2 – фланец; 3, 8 – трубные решетки; 4 – циркуляционная труба; 5 – греющая трубка; 6 – кронштейн; 7 – корпус греющей камеры
Спускное устройство для утфеля (рис. 11.10) состоит из запорного клапана 13, штока 9 с поршнем 2, гидроцилиндра 1 и привода для клинового стопора 16. Клапан установлен на штоке при помощи шарообразной пяты 12 и втулки 11. Такое соединение способствует самоустановлению клапана и обеспечивает плотность между проточенной частью буртика клапана и уплотнением 10. Чтобы шток и поршень гидропривода не проворачивались вокруг вертикальной оси при подъеме и опускании клапана, направляющая втулка 7 имеет паз, а к штоку прикреплена шпонка 8.
Рис. 11.10. Спускное устройство вакуум-аппарата ПВА-400:
1, 4 – гидроцилиндры; 2 – поршень; 3 – шток; 5 – днище; 6 – корпус; 7 – направляющая втулка; 8 – шпонка; 9 – шток; 10 – уплотнение; 11 – втулка; 12 – пята; 13 – запорный клапан; 14 – штуцер; 15 – гайка; 16 – клиновой стопор
В период уваривания утфеля в вакуум-аппарате рабочий цилиндр гидропривода не должен находиться под давлением и клапаны необходимо надежно стопорить. Для этого на штоке клапана установлена гайка 15 со скосом, под которую заходит вилочный клин 16. Последний при помощи шарнира соединен со штоком 3, который приводится в движение поршнем, установленным в гидроцилиндре 4. Рабочей жидкостью для гидроцилиндров служит масло, которое поступает от маслонапорной установки.
В вакуум-аппаратах с подвесными греющими камерами необходимо применять специальное устройство (см. рис. 11.8,, узел В) для подвода пара в греющие камеры, которое воспринимает деформации, возникающие от температурных расширений греющей камеры и корпуса аппарата, и обеспечивает их надежную герметичность. Оно состоит из конического патрубка, который одной стороной соединен с корпусом греющей камеры, а другой - с корпусом аппарата. Между фланцами, установленными на штуцере корпуса аппарат и штуцере подвода пара, помещена мембрана 13, которая и воспринимает температурные деформации.
Техническая характеристика вакуум-аппарата ПВА-400
| Полезная вместимость аппарата, м2 | 28 |
| Масса сваренного утфеля за одну варку, т | 40 |
| Диаметр аппарата, мм | 3800 |
| Высота аппарата, мм | 7565 |
| Диаметр паровой камеры, мм | 3434 |
| Площадь поверхности нагрева паровой камеры, м2 | 200 |
|
Рабочее давление, МПа: |
|
| в вакуум-аппарате | 0,093 |
| в паровой камере | 0,3 |
| Давление в гидроцилиндрах спускового устройства, Мпа | 1,0 |
| Масса, кг | 19697 |
Для улучшения циркуляции утфеля в вакуум-аппаратах и интенсификации процесса тепло- и массообмена применяют вдувание газа или пара в нижнюю часть греющей камеры, а также вакуум-аппараты с конфузорами.
