Просеиватели

Главная Справочники Сахарная промышленность

Просеиватели

Для отделения от сахара-песка и рафинадной кашки посторонних примесей и комков сахара применяют различное оборудование. От сахара-песка, поступающего на растворение, примеси отделяют на просеивателях системы ВНИИЭКИПродмаш и типа БПД, а от рафинадной кашки – на буратах и виброситах.

Просеиватель с дробилкой и элеватором системы ВНИИЭКИПродмаш

Кузов 4 просеивателя (рис. 10.1.а) подвешен при помощи упругих подвесок 2 к раме 1 и приводится в возвратно-поступательное движение от привода 10. Сахар-песок элеватором 5 подается на сито 3. Просеянный сахар по лотку 7 поступает на клеровку, комья по лотку направляются в дробилку 8. Сахар измельчается выступами валков 8 дробилки (10.1.б). Для подачи комков сахара над валками дробилки установлены ворошители 4. Валки дробилки и ворошители приводятся во вращение от вала 6 дробилки. Для этого между шестернями 13 и 16 установлена промежуточная шестерня 14. При указанных габаритных размерах производительность просеивателя 500 т сахара в сутки.

proseivatel

Рис. 10.1. Просеиватель с дробилкой и элеватором:

а – просеиватель; 1 – рама; 2 – подвеска; 3 – сито; 4 – кузов; 5 – элеватор; 6, 7 – лотки; 8 – дробилка; 9, 10 – приводы; б – дробилка: 1 – корпус; 2 – подшипник; 3 – вал ворошителя; 4 – ворошитель; 5 – передняя щека; 6 – вал; 7, 10, 12 – звездочки; 8 – валки дробилки; 9 – затяжное устройство; 11 – каркас;13, 16 – шестерни; 14–промежуточные шестерни; 15- ось

Бурат для просеивания сахарной кашки

Бурат более уравновешен в процессе вращения по сравнению с просеивателями и виброситами. Сахарная кашка по лотку 11 (рис. 10.2) поступает на шнек 10, равномерно перемещающий ее в барабан 9, ситчатая поверхность которого выполнена из нержавеющей проволоки с отверстиями размером 12 х 12 или 14 х 14 мм. Барабан установлен на каркасе из уголков. Просеянный сахар поступает на ленту 1, а его комки по лотку 2 направляются в клеровочный котел.

burat

Рис. 10.2. Бурат для просеивания сахарной кашки:

1 – лента; 2 – лоток; 3 – станина; 4 – вал; 5 – подшипники; 6 – кожух; 7 – ребра жесткости; 8 – спицы; 9 – барабан; 10 – шнек; 11 – лоток; 12, 14 – муфты; 13 – редуктор; 15 – электродвигатель

Барабан бурата устанавливают под углом 3…6° к горизонту с наклоном в сторону движения сахара. Частота вращения барабана 3…6 мин-1.

Просеиватели

Для отделения от сахара-песка и рафинадной кашки посторонних примесей и комков сахара применяют различное оборудование. От сахара-песка, поступающего на растворение, примеси отделяют на просеивателях системы ВНИИЭКИПродмаш и типа БПД, а от рафинадной кашки – на буратах и виброситах. Просеиватель с дробилкой и элеватором системы ВНИИЭКИПродмаш Кузов 4 просеивателя (рис. 10.1.а) подвешен при помощи упругих подвесок 2 к раме 1 и приводится в возвратно-поступательное движение от привода 10. Сахар-песок элеватором 5 подается на сито 3. Просеянный сахар по лотку 7 поступает на клеровку, комья по лотку направляются в дробилку 8. Сахар измельчается выступами валков 8 дробилки (10.1.б). Для подачи комков сахара над валками дробилки установлены ворошители 4. Валки дробилки и ворошители приводятся во вращение от вала 6 дробилки. Для этого между шестернями 13 и 16 установлена промежуточная шестерня 14. При указанных габаритных размерах производительность просеивателя 500 т сахара в сутки. <img alt="proseivatel" src="https://farsal.ru/images/katalog/sahar/img/proseivatel.png" style="border: 1px solid #ffffff;"> Рис. 10.1. Просеиватель с дробилкой и элеватором: а – просеиватель; 1 – рама; 2 – подвеска; 3 – сито; 4 – кузов; 5 – элеватор; 6, 7 – лотки; 8 – дробилка; 9, 10 – приводы; б – дробилка: 1 – корпус; 2 – подшипник; 3 – вал ворошителя; 4 – ворошитель; 5 – передняя щека; 6 – вал; 7, 10, 12 – звездочки; 8 – валки дробилки; 9 – затяжное устройство; 11 – каркас;13, 16 – шестерни; 14–промежуточные шестерни; 15- ось Бурат для просеивания сахарной кашки Бурат более уравновешен в процессе вращения по сравнению с просеивателями и виброситами. Сахарная кашка по лотку 11 (рис. 10.2) поступает на шнек 10, равномерно перемещающий ее в барабан 9, ситчатая поверхность которого выполнена из нержавеющей проволоки с отверстиями размером 12 х 12 или 14 х 14 мм. Барабан установлен на каркасе из уголков. Просеянный сахар поступает на ленту 1, а его комки по лотку 2 направляются в клеровочный котел. <img width="335" alt="burat" src="https://farsal.ru/images/katalog/sahar/img/burat.png" height="145" style="border: 1px solid #ffffff;"> Рис. 10.2. Бурат для просеивания сахарной кашки: 1 – лента; 2 – лоток; 3 – станина; 4 – вал; 5 – подшипники; 6 – кожух; 7 – ребра жесткости; 8 – спицы; 9 – барабан; 10 – шнек; 11 – лоток; 12, 14 – муфты; 13 – редуктор; 15 – электродвигатель Барабан бурата устанавливают под углом 3…6° к горизонту с наклоном в сторону движения сахара. Частота вращения барабана 3…6 мин-1.

Возврат к списку