Общие методы определения производительности технологического оборудования

Главная Справочники Общие методы определения производительности технологического оборудования

Производительность сахарорафинадных заводов оценивается массой готовой продукции, выпускаемой за определенный промежуток времени.

В свеклосахарном производстве количество выпускаемого сахара-песка зависит от качества сырья, главным образом от сахаристости свеклы, и продолжительности работы сахарного завода в течение года, определяемой количеством заготовленной сахарной свеклы. Вследствие этого производительность сахарного завода принято определять не количеством выпускаемой продукции, а количеством сырья, перерабатываемого за определенный промежуток времени.

Производительность отдельных машин и аппаратов сахарного производства также выражают в тоннах перерабатываемой свеклы в сутки. Производительность рафинадного завода определяют в тоннах рафинада, произведённого в сутки.

Если продолжительность процессов в машине или аппарате составляет τ (с) за это время перерабатывается q (кг) продукта, то при относительном расходе этого материала по отношению к массе свеклы и рафинада P (%) суточная производительность оборудования по свекле или по рафинад (т/сут)

G = (24 х 60 х 60q х 100) / (τ х P х 1000) = (24 х 60 х 60q)/ (τ х P х 10) (1.1)

Если число установленных аппаратов равно m и продолжительность их работы в течение суток составляет 24 ч., то

G = (24 х 60 х 60mqε) / (τ х P х 10) (1.2)

где ε - эксплуатационный коэффициент, равный ε = Т / 24

где Т - продолжительность непрерывной работы машины или аппарата в сутки, ч.

Для аппаратов непрерывного действия ε = 1,0. Значение Р определяют из материального расчета продуктов. В общем случае продолжительность процесса

τ = τ1+τ2 (1.3)

где τ1 - продолжительность активной работы машины или аппарата, с; τ2 - продолжительность вспомогательных операций, с.

Для машин и аппаратов непрерывного действия τу=0. Значение τ1 и τ2 обычно приведены технических нормативах.

Методы определения значения q различны для разных машин и аппаратов, поэтому используют различные варианты написания расчетных формул. Ниже приведены эти варианты.

Аппараты, при определении производительности которых основным фактором является их вместимость. К ним относятся: Диффузионные аппараты, оборудование системы дефекосатурации и др.

Полезная вместимость этих аппаратов (кг)

q = φV х p (1.4)

где φ – коэффициент заполнения аппарата продуктом; V – полный объём аппарата, м3; p -насыпная плотность перерабатываемого продукта, кг/м3.

Подставляя это выражение в формулу (1.2), получим производительность (т/сут)

G = (24 х 60 х 60φVpmqε) / (τ х P х 10) (1.5)

Машины и аппараты, для которых основным фактором, определяющим их производительность, является площадь рабочей поверхности F, нормально который перемещается материал. К этой группе относятся фильтры всех систем, отстойники, ситовые устройства.

Для данных аппаратов

q = νFp (1.6)

где ν – скорость движения продукта, м/с; p -насыпная плотность продукта, кг/м3.

Подставляя это значение q в формулу (1.2) и принимаю τ = 1 с, так как ν отнесено к 1 с, получим расчетную формулу для производительности (т/сут)

G = (24 х 60 х 60νFpmε) / (P х 10 ) (1.7)

Машины, в которых материал перемещается вместе с рабочими органами. К ним относятся: элеваторы, транспортеры грабельные и ленточные, шнеки и др. Для машин этой группы необходимо определить массу материала на 1 м рабочего органа машины. При линейной скорости рабочего органа машин νл (м/с)

q = q1 х ν, (1.8)

где q1 – масса материала на 1 м рабочего органа, кг.

Подставляя это значение q в формулу (1.2) при τ = 1, получим производительность (т/сут)

G = (24 х 60 х 60q1νmε) / (P х 10 ) (1.9)

Машины, материал и рабочие органы находятся во взаимном относительном движении (свеклорезки, дробилки и др.). В таких машинах производительность прямо пропорциональна объему материала, захватываемого рабочим органом за определенный промежуток времени.

Площадь поверхности рабочего органа F (м2) измеряется в направлении, нормальном движению, то производительность (кг/с)

q = Fνлp (1.10)

Подставляя значение q в формулу (1.2) и учитывая, что q отнесено к 1 с, т. е. τ = 1, получим суточную производительность (т/сут)

G = (24 х 60 х 60 х FνPmε ) / (P х 10) (1.11)

Число аппаратов непрерывного действия обычно принимают равным единице. В тех случаях, когда типовые аппараты, изготовляемые машиностроительными заводами, не соответствуют производительности сахарного завода, устанавливают два или больше аппаратов. Если в процессе работы аппарата в течение суток должен быть остановлен на осмотр, ремонт или замену деталей, то также необходимо установить не менее двух аппаратов.

При проектировании машин и аппаратов величины, входящие в формулы (1.5), (1.7), (1.9) и (1.11), рассчитывают исходя из заданной производительности аппарата. Если определяют производительность существующего оборудования, размеры аппаратов и рабочих органов машин измеряют непосредственно на месте.

Общие методы определения производительности технологического оборудования

Производительность сахарорафинадных заводов оценивается массой готовой продукции, выпускаемой за определенный промежуток времени. В свеклосахарном производстве количество выпускаемого сахара-песка зависит от качества сырья, главным образом от сахаристости свеклы, и продолжительности работы сахарного завода в течение года, определяемой количеством заготовленной сахарной свеклы. Вследствие этого производительность сахарного завода принято определять не количеством выпускаемой продукции, а количеством сырья, перерабатываемого за определенный промежуток времени. Производительность отдельных машин и аппаратов сахарного производства также выражают в тоннах перерабатываемой свеклы в сутки. Производительность рафинадного завода определяют в тоннах рафинада, произведённого в сутки. Если продолжительность процессов в машине или аппарате составляет τ (с) за это время перерабатывается q (кг) продукта, то при относительном расходе этого материала по отношению к массе свеклы и рафинада P (%) суточная производительность оборудования по свекле или по рафинад (т/сут) G = (24 х 60 х 60q х 100) / (τ х P х 1000) = (24 х 60 х 60q)/ (τ х P х 10) (1.1) Если число установленных аппаратов равно m и продолжительность их работы в течение суток составляет 24 ч., то G = (24 х 60 х 60mqε) / (τ х P х 10) (1.2) где ε - эксплуатационный коэффициент, равный ε = Т / 24 где Т - продолжительность непрерывной работы машины или аппарата в сутки, ч. Для аппаратов непрерывного действия ε = 1,0. Значение Р определяют из материального расчета продуктов. В общем случае продолжительность процесса τ = τ1+τ2 (1.3) где τ1 - продолжительность активной работы машины или аппарата, с; τ2 - продолжительность вспомогательных операций, с. Для машин и аппаратов непрерывного действия τу=0. Значение τ1 и τ2 обычно приведены технических нормативах. Методы определения значения q различны для разных машин и аппаратов, поэтому используют различные варианты написания расчетных формул. Ниже приведены эти варианты. Аппараты, при определении производительности которых основным фактором является их вместимость. К ним относятся: Диффузионные аппараты, оборудование системы дефекосатурации и др. Полезная вместимость этих аппаратов (кг) q = φV х p (1.4) где φ – коэффициент заполнения аппарата продуктом; V – полный объём аппарата, м3; p -насыпная плотность перерабатываемого продукта, кг/м3. Подставляя это выражение в формулу (1.2), получим производительность (т/сут) G = (24 х 60 х 60φVpmqε) / (τ х P х 10) (1.5) Машины и аппараты, для которых основным фактором, определяющим их производительность, является площадь рабочей поверхности F, нормально который перемещается материал. К этой группе относятся фильтры всех систем, отстойники, ситовые устройства. Для данных аппаратов q = νFp (1.6) где ν – скорость движения продукта, м/с; p -насыпная плотность продукта, кг/м3. Подставляя это значение q в формулу (1.2) и принимаю τ = 1 с, так как ν отнесено к 1 с, получим расчетную формулу для производительности (т/сут) G = (24 х 60 х 60νFpmε) / (P х 10 ) (1.7) Машины, в которых материал перемещается вместе с рабочими органами. К ним относятся: элеваторы, транспортеры грабельные и ленточные, шнеки и др. Для машин этой группы необходимо определить массу материала на 1 м рабочего органа машины. При линейной скорости рабочего органа машин νл (м/с) q = q1 х ν, (1.8) где q1 – масса материала на 1 м рабочего органа, кг. Подставляя это значение q в формулу (1.2) при τ = 1, получим производительность (т/сут) G = (24 х 60 х 60q1νmε) / (P х 10 ) (1.9) Машины, материал и рабочие органы находятся во взаимном относительном движении (свеклорезки, дробилки и др.). В таких машинах производительность прямо пропорциональна объему материала, захватываемого рабочим органом за определенный промежуток времени. Площадь поверхности рабочего органа F (м2) измеряется в направлении, нормальном движению, то производительность (кг/с) q = Fνлp (1.10) Подставляя значение q в формулу (1.2) и учитывая, что q отнесено к 1 с, т. е. τ = 1, получим суточную производительность (т/сут) G = (24 х 60 х 60 х FνPmε ) / (P х 10) (1.11) Число аппаратов непрерывного действия обычно принимают равным единице. В тех случаях, когда типовые аппараты, изготовляемые машиностроительными заводами, не соответствуют производительности сахарного завода, устанавливают два или больше аппаратов. Если в процессе работы аппарата в течение суток должен быть остановлен на осмотр, ремонт или замену деталей, то также необходимо установить не менее двух аппаратов. При проектировании машин и аппаратов величины, входящие в формулы (1.5), (1.7), (1.9) и (1.11), рассчитывают исходя из заданной производительности аппарата. Если определяют производительность существующего оборудования, размеры аппаратов и рабочих органов машин измеряют непосредственно на месте.

Возврат к списку