Фильтры листовые типа ФиЛС-60, ФиЛС-100

Фильтры листовые предназначены для сгущения осадка сока I сатурации. Устанавливаются они в сокоочистительном цехе сахарного завода.

 filtry listovye

Рис. 90. Фильтр листовой типа ФиЛС-60

Фильтр ФиЛС-60 (рис. 90) состоит из корпуса У, крышки 2 и фильтровальных рамок 7.

Корпус фильтра имеет вид параболоидной пирамиды, обращенной вершиной вниз. Устанавливается корпус фильтра на лапах 5. В верхней части корпуса находится фланец 3 с откидными болтами, к которому крепится крышка. Уплотнение между крышкой и корпусом достигается за счет трапецеидального шнура, расположенного на фланце корпуса. Ниже фланца^с двух сторон расположены переливные . коробки 8 с крышками. Между корпусом и переливными коробками установлены патрубки 9, отводящие сок от фильтровальных рамок. В нижнюю часть переливных коробок вварены трубы 13 для отвода фильтрата.

Для подвода нефильтрованного сока служит патрубок 6. В нижней части корпуса расположен патрубок 15 для спуска грязевой суспензии, а в верхней части расположены стяжки с эксцентриками 12 для закрепления рамок. Под фильтровальными элементами имеется патрубок 14 для частичного опорожнения фильтра.

Крышка фильтра прямоугольной формы. На фланце крышки 4 расположены проушины для крепления ее к корпусу откидными болтами. В верхней части крышки приварены ушки 11 для строповки.

Фильтровальная рамка представляет собой сварной каркас с поперечными связями, на котором укреплена металлическая панцирная сетка, поверх которой надевается мешок из синтетической фильтровальной ткани. Рамки попарна смонтированы на коллекторных трубках 10, крепящихся одной стороной к патрубкам 9, отводящим фильтрат, а с другой — прижатых эксцентриками 12.

Фильтр работает следующим образом. Нефильтрованный сок подается внутрь фильтра по патрубку 6, проходит через фильтровальную ткань внутрь фильтровальных рамок и через отверстия попадает в коллекторные трубки 10. Из коллекторных трубок сок попадает в переливные коробки 8 и по трубам 13 отводится из фильтра. Осадок осаждается на внешней стороне фильтровальной ткани.

Фильтр оборудован системой автоматики, которая через заданный промежуток времени прекращает подачу сока по патрубку 6 и открывает быстродействующую заслонку на патрубке 14. При этом нефильтрованный сок из расширенной части фильтра удаляется в сборник нефильтрованного сока, образуя разрежение, под действием которого внутрь фильтровальных элементов через коллекторные трубки засасывается соко-воздушная смесь. Осадок отслаивается от фильтровальной ткани и попадает в коническую часть фильтра, где находится часть нефильтрованного сока, несколько разжижающего осадок.

После этого частичное опорожнение фильтра прекращается, в него вновь подается нефильтрованный сок, затем вновь производится частичное опорожнение, после чего открывается быстродействующая заслонка, установленная на патрубке 15 конической части фильтра, и сгущенная суспензия удаляется из фильтра и направляется на вакуум-фильтры.

Для более равномерной работы фильтры-сгустители объединяются в установки по восемь фильтров с двумя резервными на период экипировки. Цикл работы фильтров, входящих в установку, сдвинут по времени. Работа такой установки полностью автоматизирована с помощью реле времени. > В качестве запорной трубопроводной арматуры применяются быстродействующие поворотные заслонки с пневматическими приводами.

В установку входят: собственно фильтры, сборники напорный и частичного опорожнения суспензии, мешалка.

Сборники напорный и частичного опорожнения имеют цилиндрическую форму с коническим днищем и снабжены патрубками подвода и отвода сока, а также чересными трубами.

Мешалка суспензии цилиндрической формы с патрубками подвода и отвода суспензии и чересной трубой.

При монтаже фильтр устанавливается лапами 5 на балки второго этажа завода. После установки по уровню лапы привариваются.

Присоединительные размеры фланцев основных коммуникаций фильтров ФиЛС-60 и ФиЛС-100 приведены в табл. 46.

Техническая характеристика фильтров листовых

  ФиЛС-60 ФиЛС-100
Производительность, т/сут 3000 6000
Количество фильтров в установке, шт 8
Поверхность фильтрования одного фильтра, м2 60 100
Количество двойных рамок в фильтре, шт 32 48
Рабочее давление в фильтре, МПа 0,07
Габаритные размеры, мм    
длина 2622 3020
ширина 2250 2667
высота 3745 3895
Масса, кг 3397 4600
Завод-изготовитель Катеринопольский опытный ремонтно-механический Мин-пищепрома УССР

Фильтры листовые типа ФиЛС-60, ФиЛС-100

<p> Фильтры листовые предназначены для сгущения осадка сока I сатурации. Устанавливаются они в сокоочистительном цехе сахарного завода. </p> <p>  <img alt="filtry listovye" src="https://farsal.ru/images/katalog/sahar/img/filtry_listovye.jpg" style="border: 1px solid #ffffff;"> </p> <p> Рис. 90. Фильтр листовой типа ФиЛС-60 </p> <p> </p> <p> Фильтр ФиЛС-60 (рис. 90) состоит из корпуса У, крышки 2 и фильтровальных рамок 7. </p> <p> Корпус фильтра имеет вид параболоидной пирамиды, обращенной вершиной вниз. Устанавливается корпус фильтра на лапах 5. В верхней части корпуса находится фланец 3 с откидными болтами, к которому крепится крышка. Уплотнение между крышкой и корпусом достигается за счет трапецеидального шнура, расположенного на фланце корпуса. Ниже фланца^с двух сторон расположены переливные . коробки 8 с крышками. Между корпусом и переливными коробками установлены патрубки 9, отводящие сок от фильтровальных рамок. В нижнюю часть переливных коробок вварены трубы 13 для отвода фильтрата. </p> <p> Для подвода нефильтрованного сока служит патрубок 6. В нижней части корпуса расположен патрубок 15 для спуска грязевой суспензии, а в верхней части расположены стяжки с эксцентриками 12 для закрепления рамок. Под фильтровальными элементами имеется патрубок 14 для частичного опорожнения фильтра. </p> <p> Крышка фильтра прямоугольной формы. На фланце крышки 4 расположены проушины для крепления ее к корпусу откидными болтами. В верхней части крышки приварены ушки 11 для строповки. </p> <p> Фильтровальная рамка представляет собой сварной каркас с поперечными связями, на котором укреплена металлическая панцирная сетка, поверх которой надевается мешок из синтетической фильтровальной ткани. Рамки попарна смонтированы на коллекторных трубках 10, крепящихся одной стороной к патрубкам 9, отводящим фильтрат, а с другой — прижатых эксцентриками 12. </p> <p> </p> <p> Фильтр работает следующим образом. Нефильтрованный сок подается внутрь фильтра по патрубку 6, проходит через фильтровальную ткань внутрь фильтровальных рамок и через отверстия попадает в коллекторные трубки 10. Из коллекторных трубок сок попадает в переливные коробки 8 и по трубам 13 отводится из фильтра. Осадок осаждается на внешней стороне фильтровальной ткани. </p> <p> Фильтр оборудован системой автоматики, которая через заданный промежуток времени прекращает подачу сока по патрубку 6 и открывает быстродействующую заслонку на патрубке 14. При этом нефильтрованный сок из расширенной части фильтра удаляется в сборник нефильтрованного сока, образуя разрежение, под действием которого внутрь фильтровальных элементов через коллекторные трубки засасывается соко-воздушная смесь. Осадок отслаивается от фильтровальной ткани и попадает в коническую часть фильтра, где находится часть нефильтрованного сока, несколько разжижающего осадок. </p> <p> После этого частичное опорожнение фильтра прекращается, в него вновь подается нефильтрованный сок, затем вновь производится частичное опорожнение, после чего открывается быстродействующая заслонка, установленная на патрубке 15 конической части фильтра, и сгущенная суспензия удаляется из фильтра и направляется на вакуум-фильтры. </p> <p> Для более равномерной работы фильтры-сгустители объединяются в установки по восемь фильтров с двумя резервными на период экипировки. Цикл работы фильтров, входящих в установку, сдвинут по времени. Работа такой установки полностью автоматизирована с помощью реле времени. &gt; В качестве запорной трубопроводной арматуры применяются быстродействующие поворотные заслонки с пневматическими приводами. </p> <p> В установку входят: собственно фильтры, сборники напорный и частичного опорожнения суспензии, мешалка. </p> <p> Сборники напорный и частичного опорожнения имеют цилиндрическую форму с коническим днищем и снабжены патрубками подвода и отвода сока, а также чересными трубами. </p> <p> Мешалка суспензии цилиндрической формы с патрубками подвода и отвода суспензии и чересной трубой. </p> <p> При монтаже фильтр устанавливается лапами 5 на балки второго этажа завода. После установки по уровню лапы привариваются. </p> <p> Присоединительные размеры фланцев основных коммуникаций фильтров ФиЛС-60 и ФиЛС-100 приведены в табл. 46. </p> <p> </p> <p> Техническая характеристика фильтров листовых </p> <table style="border-collapse: collapse;"> <tbody> <tr> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);">   </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> ФиЛС-60 </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> ФиЛС-100 </td> </tr> <tr> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> Производительность, т/сут </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> 3000 </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> 6000 </td> </tr> <tr> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> Количество фильтров в установке, шт </td> <td colspan="2" style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> 8 </td> </tr> <tr> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> Поверхность фильтрования одного фильтра, м2 </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> 60 </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> 100 </td> </tr> <tr> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> Количество двойных рамок в фильтре, шт </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> 32 </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> 48 </td> </tr> <tr> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> Рабочее давление в фильтре, МПа </td> <td colspan="2" style="border: 1px solid #f9a2a4;"> 0,07 </td> </tr> <tr> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> Габаритные размеры, мм </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);">   </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);">   </td> </tr> <tr> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> длина </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> 2622 </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> 3020 </td> </tr> <tr> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> ширина </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> 2250 </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> 2667 </td> </tr> <tr> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> высота </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> 3745 </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4;"> 3895 </td> </tr> <tr> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> Масса, кг </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> 3397 </td> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-striped-color);"> 4600 </td> </tr> <tr> <td style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-hover-color);"> Завод-изготовитель </td> <td colspan="2" style="border: 1px solid #f9a2a4; color: var(--bs-table-hover-color);"> Катеринопольский опытный ремонтно-механический Мин-пищепрома УССР </td> </tr> </tbody> </table>

Возврат к списку

Мобильный телефон
Email
Telegram