+7-988-570-61-11 
info@farsal.ru Листовой фильтр типа ФиЛС
В отечественной и зарубежной практике широко применяют листовые фильтры.
На отечественных сахарных заводах нашли распространение листовые фильтры типоразмеров ФиЛС-40, 60 и 100. Фильтры изготовляют двух модификаций: с цилиндрическим и прямоугольным корпусами. В последней модификации более рационально использован рабочий объем корпуса фильтра, в котором размещаются фильтрующие элементы. На рис. 9.20.5 представлен фильтр с цилиндрическим, а на рис. 9.20.б – с прямоугольным корпусом.
Рис. 9.20. Листовой фильтр типа ФиЛС:
а – с цилиндрическим корпусом; б – с прямоугольным корпусом; 1 – крышка; 2 – коллекторные трубки; 3 – фильтровальные элементы; 4, 7 – верхняя и нижняя части корпуса; 5, 6, 10 – патрубки; 8 – задвижка; 9 – сборник; в – фильтрующий элемент; 1 – корпус; 2 – коллекторные трубки; 3, 4 – ребра каркаса; 5 – сетка; 6 – опорная поверхность; 7 – втулка
Фильтры состоят из верхней части корпуса 4, крышки 1, коллекторных трубок 2, фильтровальных элементов 3, нижней части корпуса 7, патрубков 5 для подвода суспензии, патрубков 6 для частичного сброса осадка и патрубка 10 для отвода фильтрата.
Фильтрующие элементы (рис. 9.20. в) смонтированы на коллекторных трубках 2. Они имеют каркас, состоящий из ребер 3 и 4, и опорную поверхность 6. На каждый элемент надевают мешок из холста. В фильтрах с цилиндрическим корпусом каждая фильтровальная рамка в зависимости от места расположения в корпусе фильтра содержит определенное число элементов. Размеры элементов зависят от типоразмера фильтра. Фильтрующие элементы каждой рамки соединяются между собой при помощи хвостовиков и уплотнений, которые зажимаются эксцентриковыми зажимами.
Суспензия из напорного сборника, расположенного выше отметки установки фильтров на 7 м, поступает через патрубок 5 для подвода суспензии (см. рис. 9.20.а), или через патрубок 5 и вертикальные трубы, идущие от коллектора вверх (см. рис. 9.20. б). Такой подвод суспензии обеспечивает ее равномерное распределение по сечению фильтра. Суспензия фильтруется через фильтрующие элементы, поступает в коллекторные трубки и направляется в сборник 9.
Через данный промежуток времени фильтрование приостанавливают закрытием задвижек, установленных на напорных патрубках 5, и открывают задвижки, установленные на патрубках частичного сброса осадка. По этим коммуникациям часть нефильтрованного сока направляется в сборники частичного опорожнения, установленные под фильтрами. Быстрый спуск суспензии создает разрежение в корпусе фильтра и через ткань фильтрующих элементов в направлении, обратном фильтрованию, проходит вначале фильтрованный сок, а затем воздух. При этом слой осадка отделяется от фильтрующей поверхности элементов и направляется в нижнюю часть корпуса 7 фильтра. За время активного фильтрования осадок отделяется дважды. После второго цикла отделения осадка коническая часть фильтра освобождается от него. При этом открывается задвижка 8 и сгущенный осадок удаляется из конической части корпуса фильтра. Частичное опорожнение производят дважды для получения более плотного осадка.
Технологические показатели фильтров типа ФиЛС приведены в табл. 9.3.
9.3. Основные технологические показатели процесса фильтрования на фильтрах типа ФиЛС
| Показатель | ФиЛС | ДГС | Отстойники |
| Скорость фильтрования сока I сатурации, м3/ (м2·с) | 0,27·10-3 | 0,13·10-3 | - |
| Продолжительность вспомогательных операций, с | 540 | - | - |
| Содержание осадка в фильтрате, г/л | 0,39 | 0,67 | 0,42 |
| Цветность сока, ед. Штаммера | 12,7 | 21 | 28 |
| Плотность сгущенной суспензии, кг/м3 | 1190…1210 | 1120…1150 | 1150…1160 |
Листовой саморазгружающийся фильтр относится к фильтрам периодического действия. Цикл работы фильтра состоит из трех операций: активное фильтрование, регенерация фильтровальных элементов и удаление осадка. Цикл работы фильтра часто повторяется, например, для сока I сатурации продолжительность цикла находится в пределах 15…20 мин. Смена циклов работы фильтра производится при помощи быстродействующих задвижек или поворотных заслонок. Силовые гидроцилиндры задвижек и поворотных заслонок управляются от командных приборов.
Технические характеристики фильтров ФиЛС приведены в табл. 9.4.
9.4. Технические характеристики фильтров ФиЛС
| Показатель | ФиЛС-40 | ФиЛС-60 | ФиЛС-100 |
| Площадь фильтрования, м2 | 40 | 60 | 100 |
| Производительность по свекле, т/сут (для сока I сатурации) | 300 | 325 | 875 |
| Расстояние от нижнего уровня конической части корпуса фильтра до штуцера частичного опорожнения, мм | 800 | 900 | 1180 |
|
Вместимость, м2: |
|||
|
сборника частичного опорожнения |
4 | 6 | 10 |
| напорного сборника | 2,5 | 2,5 | 3,0 |
Преимущества фильтров ФиЛС по сравнению с отстойниками и сгустителями ДГС заключаются в следующем: полная автоматизация трудоемких операций по обслуживанию фильтра; значительно увеличенная скорость фильтрования; уменьшенные содержание мути в фильтрате и цветность сока, увеличенная плотность сгущенного осадка.
