На чугунной плите 3 пресса, расположенной на швеллерах (рис. 16.4), установлены кронштейны привода, кожух 13 и подвесные болты 14. Полый конический вал 7, на поверхности которого закреплены шнековые лопасти, верхней и нижней шейками установлен в специальных траверсах.

Нижняя траверса подвешена к плите при помощи подвесных болтов 14. Над плитой расположена приемная воронка 2, а под ней – цилиндрическое разъемное сито с коническими отверстиями размером 3/5 мм.

Рис. 16.4. Вертикальный шнековый пресс ПВЖ-60:

1, 15 – зубчатые передачи; 2 – воронка; 3 – плита; 4 – цилиндрическое сито; 5 – турбопривод; 6 – контрлапы; 7 – вал; 8 – коническое сито; 9 – болт; 10 – скребок; 11 – штуцер; 12 – канал; 13 – кожух; 14 – подвесной болт; 16 – редуктор

На кожухе корпуса с двух противоположных сторон расположены полые контрлапы 6. Они входят в промежутки между отдельными шнековыми лопастями и препятствуют вращению жома вместе со шнеком. В контрлапах выполнены отверстия, через которые проходит пар, подводимый по трубопроводу 5.

В нижней части цилиндрического сита расположено подвижное сетчатое коническое сито 8, которое можно поднимать или опускать при помощи болтов 9, для этого на них установлены контргайки. Изменением расстояния между конусом 8 и нижней частью цилиндрического сита регулируется степень отжима жома.

Вал пресса приводится во вращение от электродвигателя через редуктор 16 и две пары цилиндрических зубчатых передач 1 и 15.

Жом, подлежащий прессованию, поступает в воронку 2 и верхними лопастями шнека направляется вниз в пространство с меньшим поперечным сечением, где происходит отжим воды из жома.

Одна часть отпрессованной воды выходит через отверстия цилиндрического сита, а другая – через полый вал. Отпрессованная вода по каналу 12 и штуцеру 11 направляется в диффузионную установку.

Отжатый жом, выходящий через щель, образованную коническим 8 и цилиндрическим ситом 4, отводится из пресса скребками 10. Для нормальной работы  пресса зазор между цилиндрическим ситом и шнековыми лопастями должен быть не более 2 мм. Кроме прессов ПВЖ-60 на отечественных сахарных заводах работает много прессов типа ПВЖ-57 и ПВЖ-59. По устройству они сходны между собой и отличаются друг от друга конструкцией прессующего шнека, устройством узла для регулирования отжима жома, устройством привода и конструкцией сит.

Промышленность выпускает прессы типа ППВ, которые отжимают жом до содержания сухих веществ 18…21%. Это позволяет снизить потери сахара в жоме, уменьшить расход свежей воды на диффузионную установку и сократить расход топлива на сушку жома.

Пресс типа ППВ отличается от пресса ПВЖ-60 усовершенствованной конструкцией отдельных с узлов. Шнековый вал в нем вращается от двух одновременно работающих мотор-редукторов мощностью по 17 кВт каждый. Ведущие шестерни мотор-редукторов передают вращение на шестерню, соединенную с шнековым валом пресса. Такая схема позволяет передавать на прессующий вал большую мощность по сравнению с приводом пресса ПВЖ-60.

Степень отжима жома в прессе регулируется перемещением с помощью трех гидроцилиндров сетчатого конуса. Диаметр цилиндрического сита пресса 800 мм.

Технические характеристики прессов представлена в табл. 16.2.

16.2. Технические характеристики прессов для сырого жома