Корпус 7 сушилки (рис. 15.12) устанавливается на опорные ролики бандажами 5. Барабан вращается от привода 12 через венечную шестерню 6. Частота вращения 1,75 мин^-1.

Рис. 15.12. Барабанная сушильная установка ПСА-2:

1 – шнек для сухого жома; 2 – неподвижный корпус; 3, 4, 10 – насадки; 5 – опорный бандаж; 6 – венечная шестерня; 7 – корпус; 8 – шнек-смеситель; 9 – неподвижная царга; 11 – опорный ролик; 12 – привод аппарата; 13 – привод шнека для сухого жома

Для равномерного распределения жома в барабане и увеличения коэффициента его заполнения внутри барабана установлены насадки 3, 4 и 10. Барабан царгой 9 соединен с топкой. Жом в смеси с мелассой подается в аппарат шнеком-смесителем 8. В конце барабана к его корпусу прикреплено подпорное устройство, помещенное в неподвижный корпус 2. Его назначение – увеличивать время пребывания жома в барабане без снижения производительности.

В барабане жом перемещается под действием динамического напора движущихся газов. Напор зависит от работы дымососов, установленных на корпусе 2. При нормальной работе дымососов наибольшее разрежение в барабане составляет 30…50 Па. В некоторых случаях для улучшения перемещения жома барабан устанавливают с уклоном 3…5°. Для предотвращения перемещения барабана в сторону уклона служат упорные ролики на одном из бандажей.

Жомосушильная установка работает следующим образом. Отжатый жом и топочные газы поступают в царгу 9. Количество поступающего жома регулируется шнековым смесителем 8. Топочные газы и высушенный жом перемещаются в одном направлении; при этом газы с высокой температурой (около 750°С) соприкасаются с наиболее влажным жомом и быстро охлаждаются. Благодаря непрерывному испарению влаги из жома его температура в барабане не поднимается выше точки кипения воды при данном давлении, а температура жома остается ниже температуры кипения воды.

Жом равномерно распределяется по сечению барабана при помощи насадки, перемещается к подпорному устройству, через которое выходит и поступает на выгрузной шнек 1. Отсюда сухой жом поступает на хранение или прессование. Отработавшие газы температурой 100…120°С удаляются дымососами и направляются в циклон для улавливания частиц жома, уносимых ими. Уловленные частицы возвращаются в выгрузной шнек.

Техническая характеристика барабанной сушильной установки ПСА-2