Эти центрифуги лишены каких-либо выгрузных устройств, соприкасающихся с сахаром, что является большим их преимуществом по сравнению с другими конструкциями.

Принцип действия этих центрифуг заключается в том, что осадок, находящийся на внутренней поверхности конического фильтрующего ротора, непрерывно перемещается под действием касательной составляющей центробежной силы и сил подпора поступающего утфеля. Патока определяется от кристаллов в тонком слое. Толщина утфеля по длине образующей ротора – величина переменная и изменяется в процессе движения на фильтрующей поверхности ротора от нескольких миллиметров до размеров одного кристалла.

Утфель и отфугованный сахар перемещаются по внутренней поверхности ротора этих центрифуг от узкой к расширенной части под действием тангенциальной составляющей центробежных сил. Известно, что центробежная сила инерции, действующая на частицу при  ее движении  по стенке вращающегося конусного ротора, изменяется, а характер ее изменения и время пребывания частицы на стенке вращающегося конуса зависят от угла наклона образующей ротора к вертикали, частоты вращения ротора, коэффициента трения и начальных условий движения частицы.

Главным фактором, определяющим производительность конических инерционных центрифуг, является угол образующей ротора к вертикали при постоянном качестве обрабатываемого продукта. Но качество обрабатываемых утфелей непостоянно, что приводит к изменению коэффициента трения продукта о поверхность ротора, а следовательно, и времени нахождения его в роторе. Поскольку при определенном угле наклона образующей ротора к вертикали время разделения утфелей различного качества невозможно регулировать, то и получить определенное количество готового продукта из утфеля I нельзя. Этим объясняется применение таких центрифуг как фуговки промежуточных и последних утфелей сахарного производства.

Центрифуга ФВИ-1000К-1 (рис. 14.16) состоит из следующих основных узлов: ротора 6, опорного узла 10 с диском 9, электродвигателя 14, маслосистемы и питателя 2. Для гашения вибраций при  пуске ротора центрифуги и компенсации некоторой динамической неуравновешенности в период ее работы установлен диск 11 с амортизаторами.

Рис. 14.16. Центрифуга с инерционным удалением осадка ФВИ-1000К-1:

1 – приемник утфеля; 2 – питатель утфеля; 3, 17 – устройство для промывки и пропарки; 4 – крышка; 5 – кожух; 6 – ротор; 7, 8 – платочные камеры; 9 – диск; 10 – опорный узел; 11 – диск с амортизаторами; 12 – отвод патоки; 13 – шнек; 14  - электродвигатель; 15 – кольцевая камера для удаления сахара; 16 – воронка

Наружный кожух 5 сварен из листовой стали и служит наружной стенкой камеры для удаления сахара. На опорной конструкции наружного кожуха имеются ребра, на которых жестко установлены опорное кольцо внутреннего кожуха и кронштейн для установки привода. В крышке 4 кожуха предусмотрены отверстие над ротором, которое закрывается решеткой, и смотровые люки.

Внутренний кожух образует паточные камеры 7  и 8, из которых через специальные отверстия отводится патока. Для уменьшения эмульгирования патоки на роторе установлен разделительный кожух.

Пусковая аппаратура электродвигателя ротора центрифуги сблокирована с электродвигателем насоса смазки опорного узла ротора таким образом, что пуск электродвигателя ротора невозможен без включения привода масляного насоса.

Работа центрифуги заключается в следующем. Утфель через воронку 16 непрерывно поступает в нижнюю часть ротора, который направляет его на фильтрующее сито. На роторе создается равновесие между силой трения сахара по ситу и касательной составляющей центробежной силы, стремящейся переместить сахар в направлении выгрузки. Перемещение сахара по ротору осуществляется за счет напора утфеля, поступающего в распределитель, и некоторой неуравновешенности указанных выше сил. Для получения определенной цветности сахара он промывается в верхней части ротора. Отфугованный сахар выбрасывается через верхний край ротора в кольцевую камеру 15 и затем поступает на транспортер. Заданный расход сахара достигается путем регулирования подачи утфеля, промывки и пропарки выходящего из центрифуги продукта.