Внутренняя поверхность фильтра (рис. 9.28) разделена на две части при помощи резиновых уплотнений 25. Одна часть барабана находится под разрежением, а вторая – под атмосферным давлением.
В ней производятся отдувка осадка и регенерация ткани. Резиновое уплотнение прижимается к внутренней поверхности барабана полыми резиновыми подушками 23. Резиновые уплотнения и подушки помещены в коробчатый каркас 26, который соединен с полой осью шарнирными тягами 22.
Рис. 9.28. Бескамерный вакуум-фильтр фирмы БМА:
1, 13 – трубы для отвода промоя; 2 – штуцер для отвода фильтрованного сока; 3 – трубопровод для смазки; 4- приводная шестерня; 5, 14 – втулки скольжения; 6 – рычаги; 7, 15 – боковые крышки; 8 – трубы с форсунками; 9, 12 – трубы для отвода воды и сжатого воздуха; 10 – полая ось; 11 – вытяжная труба; 16, 33 – опоры; 17, 31 – подшипники; 18, 34 – приводы; 19 – рычажная система; 20 – откидная крышка; 21 – зонт; 22 – шарнирные тяги; 23 – резиновые подушки; 24 – нож; 25 – резиновое уплотнение; 26 – коробчатый каркас; 27 – рамная мешалка; 28 – фланец; 29 – всасывающая труба; 30 – барабан; 32 – шестерня ведущая; 35 – маховик для ручного вращения барабана.
На втулке передней крышки при помощи шпонок установлена приводная шестерня 4 барабана. Барабан приводится во вращательное движение от привода 34, который позволяет изменять частоту вращения барабана фильтра в пределах 0,56…3,36 мин-1. На выходном валу редуктора привода установлен маховик 35, при помощи которого можно вращать барабан вручную при накладке и ремонте фильтра.
Полая ось установлена на двух опорах 16 и 33. На средней части оси помещена всасывающая труба 29 с двойным входом. Отфильтрованный сок через штуцер 2 отводится в ресивер. Первый и второй промои отводятся по трубам 1 и 13. Осадок промывается при помощи форсунок, расположенных на продольных трубах 8, срезается с поверхности барабана ножом 24 и удаляется ленточным шнеком. Сверху барабан закрыт зонтом 21, на котором установлена вытяжная труба 11. Передняя часть зонта снабжена откидной крышкой 20.
К достоинствам вакуум-фильтра относятся простота конструкции распределительных головок и барабана; возможность регулирования частоты вращения барабана на ходу и высокий коэффициент использования фильтрующей поверхности.
Наряду с достоинствами фильтр имеет и существенные недостатки: в связи с тем что уплотняющие устройства камеры повышенного давления соприкасаются с внутренней поверхностью барабана, они быстро изнашиваются и, кроме того, внутренняя поверхность барабана должна быть тщательно обработана.