Расчет печи для обжига известкового камня

Производительность печи для обжига известкового камня (т/сут) определяют исходя из ее вместимости и времени пребывания в ней известкового камня

 G = 24Vρg / 1000 * 0,9 * 100t      (8.1)

где V – полезная вместимость печи, м3ρ – насыпная плотность известкового камня ( = 1250 кг/м3); g – выход чистой извести, % (определяют по составу известкового камня); 0,9 – коэффициент, учитывающий усадку известкового камня в печи; t – продолжительность обжига, ч.

Выход чистой извести (%) зависит от состава известкового камня:

q = 100 - (w + (GCaCoO* 44) / 100) + (GMgCO3 * 44) / 84) + a)      (8.2)

где w – влажность известкового камня, %; GCaCoO3 - содержание карбоната кальция в известковом камне, %; GMgCO3  - содержание карбоната магния в известковом камне, %;  – содержание других примесей в известковом камне, %.

Суточная производительность каждого кубометра полезной вместимости печи называется удельным съемом извести, которая выражается в килограммах на метр кубический в сутки.

Подставляя в формулу (8.1) значение V=1м3, получим следующее выражение для удельного выхода извести в сутки [т/ м3 сут]:

G = 24ρq / (0,9 + 10)     (8.3)

Если расход извести на очистку соков обозначить Х (% к массовому расходу свеклы), то потребное количество извести (кг/сут):

G= GX / 100     (8.4)

где G – суточная производительность завода по свекле, т.

При суточном удельном съеме извести С (т/м3) и полезной вместимости печи V (м3) производительность печи:

G= VC     (8.5)

Приравнивая уравнения (8.4) и (8.5), получим:

GX / 100 = VC      (8.6)

Из уравнения (8.6) определим производительность известеобжигательной печи (т/сут):

G = 100VC / X     (8.7)

Расход печной извести на очистку соков составляет в среднем 3,3%. Удельный суточный съем извести для печей системы «Турбострой» принимают равным 800 кг/м3.

Качественные показатели работы печи для обжига известкового камня во многом зависят от качества подготовки сырья и топлива.

Часто в связи с недостаточной высотой печи или недостаточной ее загрузкой известковым камнем, размеры кусков которого больше требуемых, в зоне обжига повышают температуру до 1200…1300°С. Это приводит к получению недоброкачественной извести, к перерасходу топлива, снижению концентрации СО2 в печных газах и к повышению времени гашения извести.

ООО "Фарсал". Промышленное оборудование.

+7-988-570-61-11

info@farsal.ru

2018 год.