Принципиальная схема известково-газового отделения

Машинно-аппаратурная схема получения извести (рис. 8.1), известкового молока и сатурационного газа включает следующие этапы работ. Кусковой известковый камень ссыпается из штабелей грейфером 1 в бункер 2 скипового подъемника 3. Подготовленный антрацит подается грейфером в отдельный бункер.

Из бункера известковый камень и антрацит через весовой дозатор направляются в ковш скипового подъемника и загружаются в верхнюю воронку печи 4. Управление движением скипового подъемника, а также поднятие и опускание пробки загрузочного устройства печи производятся при помощи кнопочных  устройств из специального помещения, где находятся подъемная электролебедка камнеподъемника и лебедка для колокола. В новых печах эти операции осуществляются автоматически.

Обожженный известковый камень при помощи специальных выгрузных устройств направляется из нижней части печи скребковым транспортером 5 в гасильный аппарат 8. Излишняя известь поступает в вагонетку 6 и отвозится в штабель, в запас.

 

shema obzhiga izvestkovogo kamnya

Рис. 8.1. Машинно-аппаратурная схема обжига известкового камня, получения известкового молока и сатурационного газа:

1 – грейфер; 2 – бункер; 3 – скиповый подъемник; 4 – печь; 5 – транспортер; 6, 9 – вагонетки; 7, 22 – сборники; 8 – гасильный аппарат; 10 – пескоотделитель; 11 – гидроциклоны; 12 – мешалки; 13, 17, 19, 20 – ловушки; 14, 16 – насосы; 15 – песколовушки; 18 – газовый лавер; 21 – газовый насос; 23 – мешалка

 

В гасильном барабане известь гасится водой или промоями с фильтров, поступающими в сборник 7. Полученное известковое молоко из гасильного барабана направляется в пескоотделитель 10, откуда через песколовушки 15 насосом 16 перекачивается на гидроциклоны 11 для дополнительного отделения песка. Очищенное известковое молоко поступает из гидроциклонов в мешалки 12, откуда через контрольную ловушку 13 насосом 14 направляется в мешалку 23, установленную над дефекационными котлами, примеси, выделенные в гидроциклонах, поступают обратно в пескоотделитьель 10.

Воздух, необходимый для горения, подается в печь снизу, охлаждает известковый камень, а сам подогревается. Печные газы отсасываются насосом из верхней части печи, проходят сухую ловушку 17, где от них отделяются твердые частицы, а затем направляются в газовый лавер 18. Здесь газы промываются водой, окончательно очищаются и охлаждаются. После лавера газы поступают на мокрую ловушку 19 для отделения увлеченных водяных капель. Очищенный и охлажденный газ направляется через ловушку 20 на газовый насос 21, который через напорный сборник 22 подает их в сатураторы.

ООО "Фарсал". Оборудование для пищевой промышленности.

+7-988-570-61-11

info@farsal.ru

2018 год.