Наклонные диффузионные аппараты С-17 и DdS

Аппараты С-17 и DdS отличаются от аппаратов ПДС конструкцией отдельных узлов и устройством приводом транспортирующих шнеков.

Транспортирующее устройство представляет собой шнек, состоящий из отдельных полос шириной 100 мм, приваренных к стойкам на расстоянии 90…10 мм. Правый и левый1й шнеки установлены на трубчатых валах, которые вращаются с двух сторон от отдельных приводов.

Аппарат С-17 (рис. 6.20) работает следующим образом. Стружка, поступающая в аппарат через бункер 1, подогревается в камерах 11, расположенных на наружной поверхности корпуса. Шнеками, расположенными в нижней части аппарата, она перемещается к подъемному колесу 5 и удаляется из аппарата. Установка не имеет дополнительных выносных устройств для ошпаривания свекловичной стружки.

 

naklonniy apparat c 17

Рис. 6.20. Наклонный диффузионный   аппарат С-17:

1 – бункер; 2 – корпус; 3 – крышка; 4 – ограждение; 5 – колесо; 6 – привод колеса; 7, 16 – привод шнеков; 8 – площадка; 9 – стойка;  10 – конденсатоотводчик; 11 – камера для подогрева; 12 – шнеки; 13 – промежуточная опора; 14, 17 – лестницы; 15 – маслосистема; 18, 19 – валы

 

shema privoda shnekov

Рис. 6.21. Кинематическая схема привода шнеков

 

Барометрическая вода подводится через трубу, расположенную в конце аппарата, несколько выше центра расположения валов, а жомопрессовая – на 500…700 мм ближе к головной части аппарата. Жидкость, перемещаясь противоточно свекловичной стружке, насыщается сахаром и отбирается на очистку в виде диффузтонного сока через торцевое сито, расположенное в головной части аппарата. Кинематическая схема приводов показана на рис. 6.21.

Технические характеристики наклонных диффузионных аппаратов представлены в табл. 6.2.

 

6.2. Технические характеристики аппаратов А1-ПДС-60 и С-17

Показатель А1-ПДС-60 С-17
Производительность по свекле, т/сут 6000 1500
Наружный диаметр шнеков, мм 4000 2400
Расстояние между осями валов, мм 2820 1550
Диаметр валов шнеков, мм 1000 250
Шаг шнеков, мм 720 968
Частота вращения шнеков, мин-1 До 1,1 0,4…1,15
Продолжительность диффундирования, с 3600…4000 3600…5400

Привод шнеков аппарата:

   
Число электродвигателей постоянного тока 8 2

Мощность каждого электродвигателя, кВт

42 29
Частота вращения вала, мин-1 1500 15000
Электродвигатель постоянного тока привода разгрузочного устройства, кВт 12 -
Габаритные размеры, мм:    
длина

34500

27140

ширина 8880

5920

высота 13400 9513

 

Аппарат DdS отличается от аппарата  ПДС кинематической схемой привода и конструкцией отдельных узлов. Производительность аппаратов DdS 1500…3600 т свеклы в сутки при диаметре шнеков 2400…3500 мм.

К преимуществам аппаратов DdS относятся: небольшая удельная металлоемкость (на 100 т перерабатываемой свеклы в сутки); компактность по сравнению с другими конструкциями аппаратов; отсутствие дополнительной рециркуляции диффузионного сока для ошпаривания свекловичной стружки; небольшой расход пара для подогрева свекловичной стружки.

Недостатки этих аппаратов: рециркуляция свекловичной стружки внутри аппарата; наличие микробиологических процессов вследствие контакта стружки и деталей аппарата с воздухом; сложность приводов.

ООО "Фарсал". Оборудование для пищевой промышленности.

+7-988-570-61-11

info@farsal.ru

2018 год.