В конструкции центробежной свеклорезки с гидравлическим подъемом улитки последняя поднимается или опускается, таким образом, регулируется производительность свеклорезки при оптимальной скорости резания свеклы.

Для регулирования производительности центробежных свеклорезок на ходу необходимо применять многомашинный привод или гидромуфты для изменения частоты вращения ротора свеклорезки. Все эти устройства усложняют ее привод и, самое главное, приводят к отклонению от оптимальной скорости резания свеклы.

В конструкции центробежной свеклорезки с гидравлическим подъемом улитки последняя поднимается или опускается, таким образом, регулируется производительность свеклорезки при оптимальной скорости резания свеклы. Конструктивно эта свеклорезка отличается от свеклорезки СЦБ-16М (рис. 5.3) наличием устройства для подъема улитки.

Улитка 6 жестко соединена со шлицевой втулкой 4, которая закреплена на толкателе при помощи фланца 3 и гайки. Во избежание попадания посторонних примесей соединение плотно закрыто обтекателем 1. На верхней конической части ведомого пустотелого вала 9 жестко закреплена шлицевая муфта 5. Таким образом, улитка вместе со шлицевой втулкой при помощи толкателя может перемещаться вдоль шлицевой муфты ведомого вала.

Толкатель, перемещаясь вверх и вниз при помощи гидравлического механизма подъема 14, перемещает и улитку, которая перекрывает или открывает доступ свеклы к режущей кромке ножей.

Рис. 5.3.Центробежная свеклорезка с гидравлическим подъемом улитки:

1 – обтекатель; 2 – толкатель; 3 – фланец; 4- шлицевая втулка; 5 – шлицевая муфта; 6 – улитка; 7 – опора; 8 – корпус; 9 – вал пустотелый; 10 – колонка дистанционного управления; 11 – серводвигатель РМ; 12 – золотниковое устройство; 13 – кожух нижний; 14 – гидравлический механизм подъема; 15 – маслоспускная трубка; 16 – картер для масла; 17,  20 – конические шестерни; 18 – редуктор; 19 – стакан; 21 – корпус редуктора; 22 – масляные трубки; 23 – глухая рама; 24 – верхний кожух; 25 – горловина; 26 – лебедка; 27 – шибер; 28 – пневмоцилиндр; 29 – электродвигатель; 30 – опора; 31 – подвижная часть; 32 – полость; 33 – станина; 34 – стяжной болт; 35 – неподвижная часть; 36 – цилиндр

Гидравлический механизм подъема состоит из неподвижной части 35, скрепленной стяжным болтом 34 со станиной 33, и подвижной части 31, в которой установлена вращающаяся опора 30 толкателя улитки. Из узлов свеклорезки наибольший интерес представляют – корпус, улитка и режущие устройства.

Корпус 1 свеклорезки СЦБ-12 (рис. 5.4) изготовлен из чугуна марки СЧ-28-48. При отводе планки 6 в сторону в окна 5 корпуса вставляют ножевые рамы. Чтобы рама плотно сидела в окне и не выпадала из него, имеются направляющие планки 4.

Установка рамы по высоте окна осуществляется регулировочным болтом 7. Рама должна плотно сидеть в окне без шатаний и свободно перемещаться. Для замены рабочих рам с ножами во время работы свеклорезки ниже их в окнах корпуса располагают глухие рамы. Во время замены рабочей рамы на ее место перемещают глухую раму.

Рис. 5.4. Корпус центробежной свеклорезки СЦБ-12:

1 – корпус; 2 – опорные лапы; 3 – кольцо для установки глухих рам; 4 – направляющие планки; 5 – окна для рам; 6 – планки; 7 – регулировочный болт

Рис. 5.5. Улитка центробежной свеклорезки СЦБ-16М:

1 – грузики балансировочные; 2, 6 – нижний и верхний бандажи соответственно; 3 – форсунки; 4 – трубка; 5 – коллектор; 7, 11 – верхний и нижний конусные диски соответственно; 8 – рымболт; 9 – болт; 10 – лопасти; 12 – шпильки регулировочные; 13 – контрножи

Улитка центробежной свеклорезки СЦБ-16М (рис. 5.5) состоит из верхнего 7 и нижнего 11 конусных дисков, стянутых бандажами 2 и 6. Между дисками расположены лопасти 10, на торцах которых установлены контрножи 13, которые регулируют зазор между торцами лопастей и корпусом свеклорезки. Он должнен находиться в пределах 5…6мм. Для обдува ножей по трубкам 4 подводится пар или воздух при давлении не менее 0,5Мпа. Пар или воздух поступают в коллектор 5 и при помощи форсунок 3 распределяются по высоте ножей, установленных в рамах. Воздух или пар для обдувки должны подводиться к режущим кромкам ножей в направлении, противоположном вращению улитки.

Гидравлический механизм подъема улитки (см. рис. 5.3) приводится в действие от маслонасосной станции. В зависимости от производительности диффузионного аппарата колонка дистанционного управления 10 включает серводвигатель 11, который воздействует на золотниковое устройство 12, регулирующее количество масла, поступающего в полость 32. От количества масла, поступающего в механизм подъема, зависит положение нижней части улитки по отношению к режущей кромке ножей, установленных в корпусе свеклорезки.

Достоинством данной конструкции свеклорезок является то, что при изменениях производительности свеклорезки оптимальная скорость резания свеклы сохраняется. Это позволяет получить свекловичную стружку хорошего качества.