Комбинированные свекломойки

Для чистки свеклы комбайновой уборки сахарные заводы оснащают свекломойками с двумя уровнями воды. В этих свекломойках предусмотрено противоточное движение свеклы и воды, автоматическое поддержание ее уровня, надежное удаление легких всплывающих примесей. К ним относятся свекломойки КМЗ-М. СМК-3М, СКД-6 и Ш1-ПМД-2.

 

Свекломойка КМЗ-М

Свекломойка (рис. 3.4) состоит из двух моечных 9 и 12 и выбрасывающего 22 отделений. В первом отделении уровень воды низкий, во втором – высокий. В первом отделении установлен кулачковый вал 8, вращающийся от электродвигателя 1 через редуктор 2, а во втором – вал 24, имеющий свой привод. В выбрасывающем отделении на валу установлены ковши 18, которым сообщается вращательное движение от электродвигателя 21 через вариатор 20 и редуктор. Вариатор позволяет изменять производительность ковшей в определенных пределах. Из первого моечного отделения во второе свекла перетекает через отверстие в перегородке, разделяющей отделения.

Для удаления легких примесей, всплывающих на поверхность воды во втором отделении, установлена соломоловушка. Состоящая из направляющего барабана 14 и шнека 15. Шнек удаляет примеси за пределы свекломойки. Уровень воды в свекломойке поддерживается при помощи шибера, перекрывающего отверстие в стенке желоба 38. Для улавливания камней установлена камнеловушка 27 такого же типа, как и в свекломойке КМЗ-57М. песок и земля удаляются при помощи песколовушек, снабженных специальными приемниками с наклонными стенками. Такая конструкция песколовушек значительно улучшает удаление песка и земли.

Свекломойка работает следующим образом. Свекла поступает в загрузочное отделение 5. Где находится в скученном состоянии. Здесь от нее отделяются приставшие примеси, а песок и другие мелкие примеси направляются в песколовушки 32. Затем через отверстие в перегородке 30 свекла направляется в отделение 12 с высоким уровнем воды, где отделяются тяжелые и легкие примеси. Отмытая свекла ковшами 18 выбрасывается из свекломойки.

 

kmz m

Рис. 3.4. Свекломойка КМЗ-М:

1. 21. 36 – электродвигатели; 2, 35 – редукторы; 3. 31 – муфты; 4, 10, 19 – подшипники; 5 – загрузочное отделение; 6, 25 – кулачки; 7, 23 – перфорированные днища; 8. 24 – кулачковые валы; 9 – моечное отделение с низким уровнем воды; 11 – борт; 12 –моечное отделение с высоким уровнем воды; 13 – направляющие планки; 14 – направляющий барабан; 15 – шнек; 16 – корпус шнека; 17 – перегородка; 18 – ковши; 20 – вариатор; 22 –выбрасывающее отделение; 26. 29, 32 – песколовушки; 27 – камнеловушка; 28, 39 – гидроцилиндры; 30 – перегородка; 33 – промежуточный вал; 34 – рама привода; 37 – патрубок для подачи воды; 38 – желоб; 40 – секторный шибер; 41, 43, 47 – противовесы; 42 – крышка; 44 – лебедка; 46 – отверстие

 

На многих сахарных заводах используют свекломойки СМК-3М. они представляют собой улучшенную конструкцию свекломойки К3М-М. в них кулачковые валы в отделениях с низким и высокими уровнями воды расположены в горизонтальной плоскости и вращаются от отдельных приводов. Свекла перебрасывается из одного отделения в другое, а также удаляется из мойки устройствами, приводимыми от отдельных приводов.

 

Свекломойка СКД-6

Свекломойка (рис. 3.5) представляет собой двухвальную машину, состоящую из двух моечных и выбрасывающего отделений.

Первое отделение с низким уровнем воды предназначено для отмывания корней свеклы путем интенсивного их перетирания между собой. Во втором отделении с высоким уровнем воды корни окончательно отмываются и от них отделяются тяжёлые и лёгкие примеси.

Корпуса моечных отделений свекломойки сварные. Днище корпуса под каждым валом представляет собой полуцилиндр. В местах установки песколовушек 23 и 25 оно перфорированное. В отделении с низким уровнем воды последовательно установлены две песколовушки, а в отделении с высоким уровнем воды - две песколовушки параллельно и одна камнеловушка.

Крышки камнеловушки и песколовушек открываются периодически при помощи гидроцилиндров 21, управляемых автоматической системой с программным управлением.

В каждом моечном отделении установлены по два вала из труб, расположенных параллельно. В первом отделении валы 7 имеют по одной промежуточной опоре 4, которые промываются водой питайя подаваемой по трубопроводам 5.

На каждом валу по винтовой линии приварены шапфы, в которые установлены кулаки 8. Назначение валов с кулаками - отмывать свеклу и транспортировать её вдоль корпусов свекломойки.

На конце кулачковых валов первого отделения перед торцевой стенкой установлены перебрасывающие лопасти 10, сваренные из круглых стальных прутков, при помощи которых свёкла из отделения с низким уровнем по лотку 11 направляется во второе отделение. Кулачковые валы приводится во вращение от приводов 1 и 12. Каждый привод состоит из электродвигателя, редуктора и зубчатой передачи.

В конце второго отделения расположены выбрасывающие сварные лопасти 17, прикреплённые к разъемной литой ступице 18. Лопасти приводятся от электродвигателя постоянного тока с тиристорным преобразователем, что позволяет регулировать частоту вращения выбрасывающих лопастей в пределах 0...7 мин-1.

Легкие примеси, всплывающие на поверхность воды во втором отделении, удаляются соломоловушкой 14, состоящий из отбойного барабана и шнека. Уровень воды в первом отделении обычно ниже центра кулачковых валов на 50 мм; он поддерживается шибером, установленным в переливном ящике три. Во втором отделение мойки уровень воды находится выше кулаков на 400 мм и поддерживается автоматически.

 

 skd 6

Рис. 3.5. Свекломойка СКД-6:

1, 12 - приводы кулачковых валов; 2 - щитки; 3 - переливной ящик; 4 - промежуточная опора; 5 - трубопроводы; 6- корпус первого моечного отделения; 7, 15 - кулачковые валы; 8 - купак; 9 - ступица; 10- перебрасывающие лопасти; 11 - лоток; 13 - корпус второго моечного отделения; 14 - соломоловушка; 16 - опора; 17 - выбрасывающие лопасти; 18 - ступица разъемная; 19 - привод; 20 - выбрасывающее отделение; 21 - гидроцилиндр; 22 - камнеловушки; 23, 25 - песколовушки; 24 – опора

 

Продолжительность пребывания свеклы в свекломойке примерно 340 с.

Расход воды на отмывание свеклы составляет 40... 45% к массе свеклы.

Испытания свекломойки СКД-6 показали, что она по своей конструкции отвечает лучшим современным образцам (табл. 3.2).

 

3.2. Эксплуатационные показатели свекломоек

Показатель СКД-6 КМЗ-М комбинированная «Фик Лиль-Кай» с низким уровнем, двухвальная
Удельный расход электроэнергии на 100 т перерабатываемой свеклы, кВт×ч 45 77 70
Удельные затраты труда на переработку 100 т свеклы, чел. - ч 0,07 0,26 0,16
Масса свекломойки на 100 т перерабатываемой свеклы в сутки, кг 920 1280 1320
Расход чистой воды к массе свеклы, % 41,3 75 100

 

Свекломойка типа Ш1-ПМД-2

Свекломойка (рис. 3.6) состоит из отделения 1 с низким уровнем воды, в котором расположен кулачковый вал 2, приводимый во вращательное движение приводом 3. Корпус этого отделения в нижней части снабжен песколовушкой 4, дренажным устройством 5, перегородкой 6 с вырезом в нижней части для прохода свеклы и регулируемой перегородкой 7.

Отделение 8 с высоким уровнем воды укомплектовано двумя загрузочными шнеками 9 с индивидуальными приводами 10, специальным ботвоотделителем 11, двумя камнеловушками 12, двумя соплоаппаратами 13 и дополнительным ботвоотделителем 14.

Принцип действия свекломойки такой же, как и свекломойки КМЗ-М. Ее отличительные особенности заключаются в следующем. В свекломойке осуществляется противоток моечной воды и свеклы. Чистая вода двумя сопловыми аппаратами подается в верхнюю часть выгрузных шнеков. Ополаскивая свеклу, она стекает в нижнюю часть отделения 8. Часть воды направляется в отделение с низким уровнем, где движется противоточно свекле и через дренажное устройство 5 удаляется из свекломойки. Другая часть моечной воды создает циркуляционный контур - ботвоотделитель 11, низконапорный насос 15 и камнеловушка 12. Это способствует хорошему отделению легких примесей. Работа песколовушек и камнеловушек управляется автоматически.

 

sh 1 pmd 2

Рис. 3.6. Свекломойка типа Ш1-ПМД-2:

1- отделение с низким уровнем воды; 2 - кулачковый вал; 3 - привод; 4 - песколовушка; 5 - дренажное устройство; 6 - перегородка; 7 - регулируемая перегородка; 8 - отделение с высоким уровнем воды; 9 - загрузочные шнеки; 10 - приводы; 11, 14 - ботвоотделители; 12 - камнеловушки; 13 - соплоаппараты; 15 - насос

 

Габаритные размеры свекломойки соизмеряемы с размерами свекломоек КМЗ-М и КМЗ-57 и поэтому ее можно устанавливать на их фундаменты. При необходимости части свекломойки низким и высоким уровнями воды могут быть установлены прямолинейно или под прямым углом в любую сторону.

Эксплуатация комбинированных свекломоек показала, что по сравнению со свекломойкой КМЗ-М эффект отмывания свеклы повысился с 47,7 до 75%; потери сахара в моечной воде снизились с 0,082 до 0,04% к массе свеклы; удельный расход общей воды уменьшился с 0,72 да 0,25 м3/т, чистой воды - с 0,3 до 0,25 м3/т и удельное потребление энергии сократилось до 416  против 576 Вт*ч/т. Технические характеристики комбинированных свекломоек представлены в табл. 3.3.

 

Технические характеристики комбинированных свекломоек

Показатель КМЗ-М СМК-3М СКД-6
Производительность по свекле, т/сут 1500 3000 6000
Полезная вместимость моющей части, м3 11 43,6 52
Объём ковша, м3 0,043 0,043 -
Частота вращения кулачкового вала, мин-1:      
верхнего 10 13,2 Первого отделения 12,8; второго 15,2
нижнего 20

Мощность электродвигателя для привода кулачкового вала, кВт:

     
верхнего 10 30x2 Первого отделения 75; второго отделения 40
нижнего 10
Мощность электродвигателя для привода выбрасывающих ковшей, кВт 5,5 30 19
Мощность электродвигателя привода соломоловушки, кВт 3 3 1,5
Габаритные размеры, мм:      
длина

12575

15290 18015
ширина

3760

5650 5600
высота 19926 6600 6700
Масса, кг 19118 49000 55300

 

Свекломойки с низким уровнем воды и комбинированные обладают и существенными недостатками: они металлоемки, занимают большие производственные площади, а длительный процесс мойки свеклы в них приводит к значительным потерям сахара в моечных водах, особенно при работе с повреждённой и мороженой свеклой.

 

ООО "Фарсал". Промышленное оборудование.

+7-988-570-61-11

info@farsal.ru

2018 год.