К этому типу свекломоек относятся однокорпусные свекломойки, в корпусе которых расположен один или два кулачковых вала, и двухкорпусные свекломойки типа КМЗ-61.

Эти свекломойки отличаются друг от друга устройством камне- песколовушек, конструкцией выбрасывающих узлов и способом подачи воды. Например, в свекломойке типа УКМАС для улучшения отделения тяжелых примесей от свеклы установлен водогонный шнек; в свекломойке КМЗ-61 для удаления отмытой свеклы из мойки применен ковошовый перфорированный барабан.

 

Свекломойка КМЗ-57М

Свекломойка (рис. 3.1) состоит из моющей 5 и выбрасывающей 17 частей, разделенных перегородкой 10, снизу которой имеется отверстие 40. Проходное сечение отверстия регулируется при помощи лебедки 39.

Внутри моющей части установлен вал 6. На котором в чугунных разъемных муфтах 8 закреплены кулаки 7. Вал состоит из двух частей, соединенных муфтой. Кулаки могут быть изготовлены из чугуна или дерева. Во избежание повреждения свеклы грани кулаков должны быть закруглены. В передней части мойки на горизонтальном валу установлен шнек 4, назначение которого – разрыхлять поступающую свеклу и способствовать всплыванию на поверхность воды легких примесей. Кулачковый механизм приводится во вращательное движение от привода, состоящего из электродвигателя и редуктора 1. Корпус моющей части свекломойки имеет двойное дно – верхнее 21 (перфорированное) и нижнее 23 (сплошное).

Выбрасывающая часть свекломойки разделена перегородками 13 и 14 на три отделения. Перегородка 13 глухая, а перегородка 14 имеет отверстие внизу. В выбрасывающей части установлен вал 11, на котором имеется ковш 12. Вал приводится во вращательное движение от трехскоростного электродвигателя 15 через редуктор 16. Для отделения от свеклы тяжелых примесей в моющей и выбрасывающей частях установлены камнеловушки 18, 20, 24. Они представляют собой карманы, нижние отверстия которых закрываются крышками 34. Крышки открываются при помощи гидроцилиндра 25 и закрываются противовесами 32. Верхнее отверстие камнеловушек закрывается секторообразным шибером 35 при помощи гидроцилиндра 37 и удерживается в открытом состоянии противовесом 36. Чтобы в камнеловушку вместе с тяжелыми примесями не поступала свекла, по трубе 33 подводится вода под давлением 0,4…0,5 Мпа. В рабочем положении камнеловушки секторообразный шибер открыт, а нижняя крышка закрыта. При чистке камнеловушки секторообразный шибер закрывается, а нижняя крышка открывается. Песок и отмытая от свеклы земля через перфорированное днище моющей части свекломойки поступают в песколовушки 19, 22 и 26, крышки которых при чистке открываются гидроцилиндрами 30 и закрываются противовесами 31.

 

Рис. 3.1. Свекломойка КМЗ-57М:

1 – редуктор; 2 – течка; 3 – сборник; 4 – шнек; 5 – моющая часть; 6 –вал; 7 – кулаки; 8 – муфты; 9 – желоб; 10 – перегородка; 11 – вал; 12- ковш; 13, 14 – перегородка; 15 – электродвигатель; 16 – редуктор; 17 – выбрасывающая часть; 18, 20, 24 – камнеловушки; 19, 22, 26 – песколовушки; 21,23 – соответственно верхнее и нижнее дно; 25, 30, 37 – гидроцилиндры; 27, 28 – днища; 29 – штуцер; 31, 32, 36 – противовесы; 33 –труба; 34 – крышки; 35, 38 – шиберы; 39 –лебедка; 40 – отверстие

 

Свекломойка работает следующим образом. Свекла из водоотделителя поступает через течку 2 на шнек и далее – в моечное отделение свекломойки. В моечном отделении свекла перемещается кулаками, вследствие чего с ее поверхности удаляются загрязнения. Для лучшего отделения загрязнений с поверхности свеклы кулаки в передней части вала установлены на меньшем расстоянии друг от друга, а для перемещения свеклы к выбрасывающей части свекломойки они развернуты по винтовой линии. Во время перемещения свеклы отнее отделяются земля и песок, легкие и тяжелые примеси.

Земля и песок через перфорированное днище моющей части поступают в песколовушку, а камни – в камнеловушку. Камнеловушки и песколовушки чистятся автоматически по графику.

Для лучшего удаления песка и земли, накапливающихся в пространстве между сплошным и перфорированным днищами, установлены барботеры, в которые в период чистки ловушек подается вода.

Свекла из моечного отделения через отверстие в перегородке 10 поступает в первое отделение выбрасывающей части. Количество свеклы, поступающей в  выбрасывающее отделение, регулируется шибером 38. Свекла из первого отделения выбрасывающей части ковшами 12 перебрасывается во второе отделение, где окончательно ополаскивается чистой водой. Из последнего отделения она подается ковшами на водоотделитель. Поскольку ковши не доходят до дна перебрасывающей части мойки, они не захватывают камни, которые направляются в камнеловушку.

В моющей части свекломойки легкие примеси всплывают на спокойную поверхность воды, которая находится на 300…400 мм выше кулаков. В одной из стенок корпуса свекломойки установлен желоб 9 с перфорированным 27 и сплошным 28 днищами. В это желоб через щели к стенке мойки направляются легкие примеси с поверхности воды. Их движение побуждается при помощи струй воды, вытекающих из отверстий трубы, установленной у противоположной стороны мойки. Легкие примеси задерживаются на перфорированном днище желоба и периодически удаляются, а вода, поступающая в желоб с примесями, отводится через штуцер 29.

Перед вынужденными остановками свекломойки необходимо прекратить подачу свеклы и удалить из корпуса около 50% свеклы в приемный бункер перед свеклорезками. Это делается для облегчения последующего пуска свекломойки.

 

Свекломойка с водогоном

В корпусе 7 свекломойки с водогоном фирмы УКМАС (рис. 3.2) расположены три отделения: I – моющее с песколовушкой длиной 4000 мм; II- для удаления тяжелых примесей с камнеловушкой 16 длиной 2000 мм и III – моющее с песколовушкой й9 длиной 4000 мм.

Днище корпуса свекломойки 11 выполнено из перфорированного стального листа. Внутри корпуса свекломойки на скользящих упорно-опорных 6 и подвесных 12 подшипниках установлен вал 21 прямоугольного сечения, на котором закреплены лопасти: 8 – для перемещения свеклы; 13 – для подъема и 22 – для выбрасывания свеклы. Выбрасывающие лопасти несколько загнуты и образуют ковш. Вал приводится во вращательное движение от привода, состоящего из электродвигателя 1, гидромуфты 3, теплообменника 2 для охлаждения масла. Редуктора 4 и пары цилиндрических зубчатых колес 5. Подшипники и приводные механизмы смазываются при помощи лубрикатора, приводимого в движение от вала свекломойки. Уровень воды в моющих отделениях свекломойки устанавливается при помощи переливных труб 39.

Для отделения от свеклы тяжелых примесей установлена камнеловушка 16, состоящая из корпуса, поворачивающихся решеток 24, ручного привода 23 для поворота решеток, водогонного шнека 17, привода шнека (электродвигатель 30 и клиноременная передача 31) и шибера 15 для чистки камнеловушки. Шибер открывается при помощи гидроцилиндра или вручную рычагом 14.

 

Рис. 3.2. Свекломойка с водогоном

I, III – моющие отделения; II – отделение с песколовушкой: 1 – электродвигатель; 2 – теплообменник; 3 – гидромуфта; 4 – редуктор; 5 – зубчатые колеса; 6, 12 –подшипники; 7 –корпус; 8, 13, 22 – лопасти; 9 – песколавушка; 10, 20 – шиберы; 11 – днище корпуса; 14 – рычаг; 15 – шибер; 16 – камнеловушка; 17 – шнек; 18 – пергородка; 19 –песколовушка; 21 – вал; 23 – ручной привод; 24 – решетки; 25, 27 – соответственно левая и правая части витков; 26 – отверстие; 28, 37 – валы; 29, 33 – цепные передачи; 30, 36 – электродвигатели; 31 – клиноременная передача; 32 – промежуточный вал; 34 – зубчатая передача; 35 – редуктор; 38 – рычажная система; 39 – переливные трубы

 

Водогонный шнек имеет правую 25 и левую 27 части витков диаметром 800 мм, установленных таким образом, чтобы вода поддерживала свеклу в камнеловушке во взвешенном состоянии. Каждая поворачивающаяся решетка имеет свою ось, на которой закреплены пальцы. Оси поворачиваются при помощи рычага, соединенного эксцентрично с тягой. Решетки можно устанавливать горизонтально и вертикально.

Во время работы камнеловушки решетки устанавливают в вертикальной плоскости, а при чистке – в горизонтальной.

Шиберы 10 и 20 песколовушек открываются и закрываются при помощи привода, состоящего из электродвигателя 36, редуктора 35, зубчатой 34 и цепных 29, и 33 передач, промежуточного вала 32 и валов 28 и 37, а также при помощи рычажной системы 38. На конце валов 28 и 37 установлены цилиндрические шестерни, входящие в зацепление с зубчатыми рейками, укрепленными на нижней части шиберов.

Свекломойка работает следующим образом. Уровень воды в свекломойке поддерживается несколько выше оси лопастного вала. Свекла, поступившая в I отделение свекломойки, перемещается к передней стенке камнеловушки и затем ковшовой лопастью 13 перебрасывается в камнеловушку. Здесь тяжелые примеси опускаются вниз, а свекла при помощи струй воды, создаваемых водогоном и поступающих через отверстие 26, направляется во II отделение; здесь свекла лопастью перебрасывается через перегородку 18. Отмытая свекла из III отделения через отверстие ковшовыми лопастями 22 направляется на водоотделитель.

В данной конструкции свекломойки большой интерес представляет камнеловушка, не требующая дополнительного расхода воды для взвешивания свеклы, перебрасывающие и выбрасывающие лопасти.

 

Двухкорпусная свекломойка КМЗ-61

Двухкорпусная (двухпоточная) свекломойка (рис. 3.3) состоит из двух параллельно расположенных моек. Кулачковые валы обеих моек приводятся в движение от индивидуальных приводов, состоящих из электродвигателя и редуктора. Каждая свекломойка в отдельности представляет собой мойку КМЗ-57М без выбрасывающей части.

В данной свекломойке оригинально сконструирована выбрасывающая часть. Для выбрасывания свеклы установлен барабан 7 с перфорированными ковшами 8. Свекла, находящаяся в верхних ковшах барабана, ополаскивается чистой водой, поступающей из форсунок 11. Небольшая частота вращения барабана позволяет хорошо промывать свеклу чистой водой и отделять от нее воду. Барабанное ковшовое устройство не повреждает свеклу при выгрузке ее из свекломойки.

Свекломойка КМЗ-61 может работать и тогда, когдо одно из моечных отделений выходит из строя. Устройства отделения тяжелых и легких примесей, установленные в ней. Такие же, как и в свекломойке КМЗ-57М.

Управление работой камнеловушек автоматическое.

В свекломойках с постоянным уровнем воды уровень либо низкий, либо высокий, что не обеспечивает хорошую очистку свеклы комбайновой уборки (табл. 3.1.)

 

Технические характеристики свекломоек с постоянным уровнем воды:

Показатель	Системы Добровольского	КМЗ-57М	УКМАС	«Фив Лиль-Кай» (Франция)	КМЗ-61
Производительность, по свекле, т/сут	1200 / 1800 / 2000	800 / 1000	2500	2500	300
Полезный объем моющей части, м3	13	20	30	-	2 х 20
Объем ковша, м3	0,043	0,043	Лопасти	0,18
Частота вращения кулачкового вала, мин-1	15	20	12 ... 18	-	20
Мощность электродвигателя привода, кВт	18,5	14	36,8	-	4,5
Мощность электродвигателя  кулачкового вала выбрасывающих ковшей, кВт	-	4,5	-	-	4,5
Габаритные размеры, мм:
длина	11250	13740	14000	11750	13500
ширина	3735	3280	3500	3000	6200
высота	4110	4110	3500	3400	4200
Масса, кг	19318	19900	-	18000	35000

 

Рис. 3.3. Свекломойка КМЗ-61:

1 – электродвигатель; 2 – редуктор; 3 – бункер; 4 – шнеки; 5 – кулачки; 6 – вал; 7 – выбрасывающий барабан; 8 – ковши; 9 – лоток; 10 – привод; 11, 12 – форсунки; 13 – лотки для удаления легких примесей; 14 – камнеловушки; 15 – песколовушки; 16 – перфорированное днище; 17 – сплошное днище; 18 – корпус

 

Сильно загрязненную  свеклу с примесью ботвы и черешков следует очищать в комбинированных свекломойках, в которых имеются отделения с низким и высоким уровнями воды, что обеспечивает хорошее отмывание свеклы и удаление легких и тяжелых примесей.