Производительность сахарорафинадных заводов оценивается массой готовой продукции, выпускаемой за определенный промежуток времени.
В свеклосахарном производстве количество выпускаемого сахара-песка зависит от качества сырья, главным образом от сахаристости свеклы, и продолжительности работы сахарного завода в течение года, определяемой количеством заготовленной сахарной свеклы. Вследствие этого производительность сахарного завода принято определять не количеством выпускаемой продукции, а количеством сырья, перерабатываемого за определенный промежуток времени.
Производительность отдельных машин и аппаратов сахарного производства также выражают в тоннах перерабатываемой свеклы в сутки. Производительность рафинадного завода определяют в тоннах рафинада, произведённого в сутки.
Если продолжительность процессов в машине или аппарате составляет τ (с) за это время перерабатывается q (кг) продукта, то при относительном расходе этого материала по отношению к массе свеклы и рафинада P (%) суточная производительность оборудования по свекле или по рафинад (т/сут)
G = (24 х 60 х 60q х 100) / (τ х P х 1000) = (24 х 60 х 60q)/ (τ х P х 10) (1.1)
Если число установленных аппаратов равно m и продолжительность их работы в течение суток составляет 24 ч., то
G = (24 х 60 х 60mqε) / (τ х P х 10) (1.2)
где ε - эксплуатационный коэффициент, равный ε = Т / 24
где Т - продолжительность непрерывной работы машины или аппарата в сутки, ч.
Для аппаратов непрерывного действия ε = 1,0. Значение Р определяют из материального расчета продуктов. В общем случае продолжительность процесса
τ = τ1+τ2 (1.3)
где τ1 - продолжительность активной работы машины или аппарата, с; τ2 - продолжительность вспомогательных операций, с.
Для машин и аппаратов непрерывного действия τу=0. Значение τ1 и τ2 обычно приведены технических нормативах.
Методы определения значения q различны для разных машин и аппаратов, поэтому используют различные варианты написания расчетных формул. Ниже приведены эти варианты.
Аппараты, при определении производительности которых основным фактором является их вместимость. К ним относятся: Диффузионные аппараты, оборудование системы дефекосатурации и др.
Полезная вместимость этих аппаратов (кг)
q = φV х p (1.4)
где φ – коэффициент заполнения аппарата продуктом; V – полный объём аппарата, м3; p -насыпная плотность перерабатываемого продукта, кг/м3.
Подставляя это выражение в формулу (1.2), получим производительность (т/сут)
G = (24 х 60 х 60φVpmqε) / (τ х P х 10) (1.5)
Машины и аппараты, для которых основным фактором, определяющим их производительность, является площадь рабочей поверхности F, нормально который перемещается материал. К этой группе относятся фильтры всех систем, отстойники, ситовые устройства.
Для данных аппаратов
q = νFp (1.6)
где ν – скорость движения продукта, м/с; p -насыпная плотность продукта, кг/м3.
Подставляя это значение q в формулу (1.2) и принимаю τ = 1 с, так как ν отнесено к 1 с, получим расчетную формулу для производительности (т/сут)
G = (24 х 60 х 60νFpmε) / (P х 10 ) (1.7)
Машины, в которых материал перемещается вместе с рабочими органами. К ним относятся: элеваторы, транспортеры грабельные и ленточные, шнеки и др. Для машин этой группы необходимо определить массу материала на 1 м рабочего органа машины. При линейной скорости рабочего органа машин νл (м/с)
q = q1 х ν, (1.8)
где q1 – масса материала на 1 м рабочего органа, кг.
Подставляя это значение q в формулу (1.2) при τ = 1, получим производительность (т/сут)
G = (24 х 60 х 60q1νmε) / (P х 10 ) (1.9)
Машины, материал и рабочие органы находятся во взаимном относительном движении (свеклорезки, дробилки и др.). В таких машинах производительность прямо пропорциональна объему материала, захватываемого рабочим органом за определенный промежуток времени.
Площадь поверхности рабочего органа F (м2) измеряется в направлении, нормальном движению, то производительность (кг/с)
q = Fνлp (1.10)
Подставляя значение q в формулу (1.2) и учитывая, что q отнесено к 1 с, т. е. τ = 1, получим суточную производительность (т/сут)
G = (24 х 60 х 60 х FνPmε ) / (P х 10) (1.11)
Число аппаратов непрерывного действия обычно принимают равным единице. В тех случаях, когда типовые аппараты, изготовляемые машиностроительными заводами, не соответствуют производительности сахарного завода, устанавливают два или больше аппаратов. Если в процессе работы аппарата в течение суток должен быть остановлен на осмотр, ремонт или замену деталей, то также необходимо установить не менее двух аппаратов.
При проектировании машин и аппаратов величины, входящие в формулы (1.5), (1.7), (1.9) и (1.11), рассчитывают исходя из заданной производительности аппарата. Если определяют производительность существующего оборудования, размеры аппаратов и рабочих органов машин измеряют непосредственно на месте.