Система предназначена для автоматического программного управления работой станции фильтров типа ФиЛС, состоящей из четырех — восьми фильтров.

 Система включает пульт управления и комплектующие изделия для ее внешнего монтажа. Пульт управления (рис. 200) состоит из шкафного щита 2, установленного на цоколе 1, к которому примыкает приставной блок 8. На щите расположены сирена 3, мнемосхема 5, приборы 6 с рамками для надписей 7 и лампа 4, включающаяся при подаче напряжения на щит.

Рис. 201. Функциональная схема системы автоматизации фильтров ФиЛС.

Система работает следующим образом (рис. 201). Расход фильтрованного сока измеряется щелевым расходомером 9а типа ПДТ в комплекте с дифманометром 96 типа ДМ-П2 и вторичным прибором 9в типа ПВ1.3. Сигнал дифма-нометра поступает на амплитудно-частотный преобразователь (АЧП) 9г (изделие завода «Сахавтомат»). Выходным сигналом АЧП являются электрические импульсы, частота которых пропорциональна расходу сока. АЧП может работать и с постоянной частотой‘импульсов. Импульсы АЧП поступают на реле счета импульсов (РСИ) релейного блока, которое делит их на коэффициент пересчета. Величину коэффициента устанавливает оператор в зависимости от технологических требований. Выходные импульсы РСИ управляют схемой обегания, выполненной на шаговом искателе. Через первое поле шагового искателя и ключи П1— П8, установленные в положение «Автоматическая работа», фильтры поочередно останавливаются на регенерацию после 15—20 мин активной работы (фильтрации). При установке одного из ключей П1—П8 в положение «Дистанционная работа» фильтр, ключ которого переведен в это положение, обходится, а на регенерацию останавливается следующий за ним фильтр. При этом время общего цикла работы батарей фильтров сокращается. В положении ключа «Отключено» программа регенерации не включается, переход шагового искателя на следующую ламель произойдет только после поступления очередного импульса от PC И. Длительность общего цикла работы батареи сохраняется за счет паузы.

Через второе поле шагового искателя выбирается вариант регенерации данного фильтра: возврат сока без вывода осадка (полуцикл) или возврат сока с последующим выводом осадка (цикл). «Полуциклы» и «циклы» чередуются в соответствии с выбранной программой. Система позволяет работать по двум программам: I — фильтрация — возврат сока — фильтрация — возврат сока — выгрузка осадка или II — фильтрация — возврат сока — фильтрация — возврат сока — фильтрация — возврат сока — выгрузка осадка.

Длительность фильтрации зависит от расхода сока.

Программы меняются по технологическим соображениям установкой соответствующего блока шагового искателя (I или II).

Предусмотрена блокировка выполнения команд по положению дисковых затворов, которое фиксируется конечными выключателями 1-/03/, 1-КВ2, 1-КВЗ — 8-КВ1, 8-КВ2У 8-КВЗ типа ВПК-2112. Подача сока на фильтр возможна, если закрыты дисковые затворы возврата сока и выгрузки осадка.

Возврат сока и выгрузка осадка возможны только при закрытом затворе подачи сока.

Через третье поле шагового искателя световым сигналом указывается фильтр, который становится на регенерацию (лампы X—ЛC15 — 8—JIC15).

В режиме фильтрации одновременно с работой фильтра сок подается из сборника возврата в напорный сборник. При этом дисковый затвор 15д типа ПРУ 19 открывается на угол, величина которого устанавливается задатчиком 15г типа П23Д4 и контролируется мнометром М типа МТ-4. Через время, достаточное для заполнения фильтра, которое определяется реле времени релейного блокад затвор 15д закрывается. Циклограмма регенерации реализуется с помощью реле времени и повторителя релейного блока.

Управление дисковыми затворами 1а—8а (подача сока), 16 — 86 (возврат сока), 1в — 8в (выгрузка осадка) осуществляется по описанной выше программе с помощью электропневмопреобразователей 1 — 3/(/, I — ЭК2, 1 — ЭКЗ — Ъ — ЭК1У Ъ — ЭК2У 8 — ЭКЗ типа П1.ПР5. Дистанциойное управление работой фильтров осуществляется тумблерами 1 — Т1 — 1 — ТЗ — 8 — 77 — 8 — ТЗ типа ТП1-2.

Система предусматривает автоматическую стабилизацию сокового потока на станции фильтров с учетом его состояния на предыдущих и последующих станциях. Это осуществляется регулированием притока и стока сока по уровню в сборниках нефильтрованного и фильтрованного сока. Уровни в сборниках измеряются пьезометрическими уровнемерами 10а и 11а в комплекте с дифманометрами 106 и 116 (изделие завода «Сахавтомат») и вторичными приборами 10д, 11д типа ПВ2.2. Статистические регуляторы 10г, 11г типа ПР2.5 при уровне выше половины сборника прикрывают через селекторы 10к, 11к типа ПФ 4/5.1 приток сока в сборники. Задания регуляторам устанавливаются задатчиками 10в, lie типа П23Д4 и контролируются манометрами М. В случае, если уровни в сборниках меньше половины, регуляторы при помощи приборов Юе, lie типа ПФ1.1 прикрывают сток сока из сборников. Дистанционное управление регулирующими клапанами Юн, 11н через позиционер Юм, 11м осуществляется байпасными панелями Юл, 11л типа БПДУ-А.

Уровни в сборниках возврата сока и суспензии также измеряются пьезометрическими уровнемерами (12а, 126 и 13а, 136) со вторичными приборами типа ПВ2.2 (12в, 13е). Сигнализация предельных значений уровня в сборниках выполнена на пневмоэлектропреобразователях 10ж, 11жу 12г, 13г типа П1.ПР.4 и сигнальных лампах JIC1—J1C4. Сигнализатор приращения пневматического сигнала 13в типа ПБФ14 применен для контроля выгрузки осадка из фильтров по приращению уровня в сборнике суспензии. Если выгрузка не произошла, то срабатывает аварийная сигнализация (лампа ЛC5, сирена СС). Программа работы батареи при этом не нарушается. Давление в напорном сборнике измеряется пьезометрическим датчиком типа РЗ-ПДТ.Э1 (14at 146) со вторичным прибором 14в типа ПВ1.3.

Системой автоматизации предусмотрена сигнализация открытого положения дисковых затворов (1 — ЛС11 — 1 — ЛС13, 8 — ЛС11 — 8 — ЛС13, ЛС14) и остановки электродвигателей насосов (ЛС7 — ЛС10) от их магнитных пускателей 1М11 — 8Ми. Давление питающего воздуха поддерживается стабилизатором 166 типа СДВ-25. При отсутствии сжатого воздуха сигнал подается электродоконтактным манометром 16а типа ЭКМ-1У и лампой сигнальной ЛС6.

Техническая характеристика системы автоматизации фильтров ФиЛС типа РЗ-ПФЛ8