Аппараты известегасильные предназначены для получения известкового молока, применяемого в процессах дефекации и сатурации свеклосахарного производства.
Рис. 147. Аппарат известегасильный типа АИ-1,8М2.
Аппарат известегасильный АИ-1,8М2 (рис. 147) представляет собой горизонтальный цилиндрический барабан 1, опирающийся бандажами 15 на две пары роликоопор 16. Барабан приводится во вращение приводом, состоящим из электродвигателя 14У редуктора 13 и зубчатой передачи 12. Обожженная известь поступает в хвостовую часть барабана через загрузочное устройство 10, снабженное дозирующей заслонкой. Для предотвращения образования мертвого пространства на внутренней стенке барабана наварены планки 11, образующие подающий шнек и служащие для перемещения извести. Через штуцер 9 подается на гашение аммиачная вода и промой. На внутренней поверхности барабана да винтовой линии расположены лапы-черпаки 7, передвигающие куски извести к головной части аппарата. Здесь, в неподвижном кожухе, вращаются два концентрических ситчатых цилиндра, имеющих на внутренней поверхности ленты шнека. Отверстия внутреннего сита более крупные, чем наружного. Из барабана известковое молоко поступает на внутреннее сито, фильтруется через оба сита и удаляется через патрубок 2. Примеси, задержанные ситами, лентами шнека удаляются через патрубок 3. Пары и образовавшиеся при гашении газы отводятся через патрубок 6. Песок и недопал удаляется из аппарата ковшом 5, выдвигаемым с помощью тяги 4.
Известегасильные аппараты АИ-2-4,5 и АИ-2,5-6,0 отличаются от аппарата АИ-1,8М2 только некоторыми конструктивными особенностями. Загрузочный лоток у них имеет прямоугольную форму и трубу промоя, а также шибер для отвода извести. В выгрузочной части имеется дополнительное вентиляционное устройство, состоящее из системы труб большого диаметра и конденсатора.
Известегасильный аппарат работает следующим образом. Негашеная известь подается транспортирующим устройством в загрузочную часть аппарата, откуда ссыпается в барабан. В нижнюю часть загрузочного устройства для гашения извести подается вода и промой. Перемешиваясь лопатками во вращающемся барабане, известь гасится и образует при этом известковое молоко. Затем нерастворившиеся компоненты вместе с известковым молоком подаются из барабана в выгрузочную часть. Известковое молоко проходит сквозь сита и отводится из аппарата. Твердые компоненты транспортируются шнеком, находящимся внутри сит и по выходному патрубку выводятся из аппарата. В загрузочной и выгрузочной частях предусмотрены патрубки 8 и 6 для вытяжки паров и газов.
Техническая характеристика известегасильных аппаратов приведена в табл. 83.
83. Техническая характеристика известегасильных аппаратов
АИ-1,8М2 | АИ-2-4,5 | АИ-2,5-6,0 | |
Производительность по известковому молоку, т/сут | 75 - 80 | 135 | 180 |
Диметр барабана, мм | 1800 | 2000 | 2500 |
Длина барабана, мм | 7000 | 9000 | 9000 |
Частота вращения барабана, с-1 | 0,058 | 0,05 | 0,05 |
Привод аппарата: | |||
Электродвигатель | А02-42 | А02-52-6 | 4А160М6УЗ |
мощность, кВт | 5,5 | 7,5 | 15 |
частота вращения, с-1 | 25 | 16,2 | 16,2 |
Редуктор | ЦДН 40-1-43 | Ц2УНЗ15-50-2 | Ц2У-315Н-50-22 |
Габаритные размеры, мм: | |||
длина | 9500 | 13900 | 14200 |
ширина | 2400 | 3755 | 4176 |
высота | 2550 | 3709 | 4577 |
Масса, кг | 7540 | 23770 | 28980 |
Завод-изготовитель | Купянский машиностроительный Минпищепрома УССР |