Сушильно-охладительная установка предназначена для сушки сахара-песка в псевдосжиженном слое на сахаропесочных заводах.

В комплект установки типа ПСП-20 (рис. 141) входят сушильно-охладительный аппарат 5, два дутьевых 12, 13 и один отсасывающий вентилятор У, циклоны 2, воздухоочистки 3, щит управления КИПиА.

Сушильно-охладительный аппарат выполнен из листовой стали толщиной 4 мм. Внутри корпус разделен на сушильную и охладительную камеры 6 и 8 соответственно. В нижней части камер размещены газораспределительные решетки 9, изготовленные из стальной легированной проволоки. Ширина щелевых отверстий решеток 0,35 ±0,1 мм. Живое сечение — 8%. Решетки монтируются отдельными секциями с наклоном 0,043 рад в направлении перемещения сахара.

Во избежание подсоса или утечки воздуха в загрузочных и выгрузочных горловинах установлены шлюзовые затворы 4 и 11.

Высота слоя сахара составляет 0,2—0,4 м в сушильной камере и 0,08— 0,12 м — в охладительной и регулируется высотой поднятия над уровнем решетки поворотных секторовидных порогов 7 и 10. Площадь поверхности решеток сушильной камеры 2,4 м2, охладительной — 9,6 м2. Расположенный в расширяющейся части аспирационный коллектор предназначен для равномерного отсоса воздуха по всей камере. Камеры аппарата снабжены смотровыми люками.

Установка снабжена системой автоматического регулирования подогрева воздуха.

На щите КИПиА имеются приборы контроля температуры подогрева воздуха, отработанного воздуха и температуры продукта, приборы для контроля давления и разрежения в аппарате. Производительность центробежного вентилятора для подачи воздуха в сушильную камеру составляет 18 800 м3/ч при давлении 5000 Па. Воздух подогревается калорифером при давлении 0,2—0,25 МПа. В охладительную камеру подается 30 000 м3/ч воздуха при давлении 1600 Па. Отработанный воздух отсасывается вентилятором производительностью 50 000 м3/ч при давлении 3800 Па.

Для очистки отработанного воздуха от сахарной пыли применена двухступенчатая система параллельно включенных циклонов и скрубберов, причем воздух их циклонов последовательно поступает на скрубберы.

Аппарат типа ПСС-40 устроен аналогично аппарату типа ПСП-20, однако производительность его в два раза выше. Кроме того, компоновка камер в аппарате ППС-40 требует меньшей площади. Конструктивно аппарат разделен на две части, каждая из которых может обеспечивать независимое высушивание и охлаждение 20 т сахара в час.

Рис. 142. Модернизированная сушильно-ох-ладительная установка.

Имеются модернизированные аппараты типа ПСП (рис. 142), где взамен двухступенчатой циклонной системы очистки отработанного воздуха применен скоростной улавливатель 2, работающий по принципу трубы Вентури, с каплеулавливателем 1. Заменены вентиляторы высокого давления на вентиляторы среднего давления. Для повышения устойчивости работы в сушильной камере применена рассредоточенная загрузка влажного сахара-песка по площади решетки, пульсирующее псевдоожижение и предусмотрена установка вращающихся рыхлителей слоя сахара для исключения слипания и комкообразования. Применены беспровальные щелевые решетки. Упрощена конструкция аспирационного коллектора. Техническая характеристика аппаратов типа ПСП-20, РЗ-ПСП-20, ПСС-40 приведена в табл. 82.

82. Техническая характеристика сушильно-охладительных установок