Аппарат (рис. 111) представляет собой стальной цилиндрический корпус 14 сварной конструкции, установленный вертикально.
Рис. 111. Выпарной аппарат типа ВАГ-3000.
Оба днища аппарата 4 и 17 приварены к корпусу. Чтобы уменьшить объем подтрубного пространства в нижней части аппарата установлено ложное днище 31, центральная часть 29 которого крепится к его периферийной части при помощи фланцевого соединения, позволяющего опускать центральную часть при ремонте аппарата. В ложном днище имеются отверстия 30 для прохождения поступающего свежего сока. Обечайка 32 служит для отделения от подтрубного пространства объема, в который поступает свежий сок.
При помощи уравнительной трубы 33 происходит выравнивание давлений над ложным днищем и под ним, что дает возможность значительно упростить его конструкцию.
Паровая камера аппарата, ограниченная верхней 21 и нижней 28 трубными решетками, имеет кипятильные трубки 23 диаметром 33 X 1,5 мм, полной длиной 4395 мм, изготовленные из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Камера снабжена четырьмя диаметрально расположенными патрубками 25, 27 для подвода греющего пара, четырьмя патрубками 6 для отвода конденсата, указателем уровня конденсата и аммиачными оттяжками (на рисунке не показаны).
Циркуляционная труба 11 имеет входную воронку 12. Такую. же воронку имеет и сокоотводящая труба 8.
В аппарате установлен встроенный сепаратор 16 поворотного типа. Аппарат снабжен смотровыми стеклами 20, устройством 7 для установки автоматического регулятора уровня, двумя сигнальными предохранительными клапанами 13 и 22, термометрами 9 и манометрами 10 и 19 для контроля температуры и давления, лазами 35 и опорными лапами 26, масленкой 1, а также следующими патрубками: 2 и 15 — для отвода вторичного пара, 24 — входа сока; 3 — выхода сока; 5 — окончательного спуска сока из под ложного днища; 34 — входа воды для гидроиспытания; 18 — выпуска воздуха для возможности опускания центральной части при ремонте аппарата.
Рабочий процесс в аппарате протекает аналогично процессу в аппаратах типа А2-ПВВ.
Рис. 112. Сепаратор выпарного аппарата типа ВАГ-3000
Сепаратор выпарного аппарата типа ВАГ-3000 приведен на рис. 112. Он представляет собой ряд цилиндрических обечаек 2, 7, 8 и 9, соединенных между собой конструктивными элементами: круглыми листами 15 и 19 с отверстиями 14 и связанными между собой тягами 5, ребрами 13 и сферическим листом 4. Обечайки 7 и 9 приварены к днищу корпуса, причем к нижней части обечайки 9 приварен круглый лист 15. К этому листу приварены ребра 13, к которым в свою очередь крепится круглый лист 19. Центральная обечайка 8 крепится к листу 19, сферическому листу 4 и к обечайке 2 (при помощи ребер 17). Снизу обечайка 2 закрыта сферическим днищем 1 с люком 18. Внутри обечайки 2 приварены скобы 12, используемые при ремонте аппарата.
Сепаратор снабжен трубами 10, 11 и 20, служащими для отвода отсепарированной жидкости, а также патрубками 3 и 16 отвода вторичного пара на последующий корпус и термокомпрессор.
Капли сока отделяются в сепараторе под действием инерционных сил при резком изменении направления движения пара в обечайках сепаратора (направление движения пара показано стрелками).
При монтаже аппараты устанавливаются на втором этаже производственного здания.
Техническая характеристика выпарного аппарата типа ВАГ-3000
Поверхность теплообмена, м2 | 3000 |
Производительность по выпаренной воде в режиме 1 корпуса, т/ч | 66 |
Рабочее давление в камере, МПа | 0,35 |
Объем подтрубного пространства, м3 | 6 |
Диаметр внутренний, мм | 4000 |
Полная длина кипятильных труб, мм | 4395 |
Количество труб поверхности теплообмена, шт | 7024 |
Высота, мм | 13600 |
Масса, кг | 71074 |
Завод-производитель | Смелянский машинстроительный Минлегищепрома |