| Диаметр: | 280 мм |
| Ширина щели: | по требованию Заказчика (от 0,1 мм до 1,00 мм) |
| Изготовление согласно чертежу №: | 14-05-02 Rew 00 |
| Производительность: | 4v8 м3/ч материала на входе в пресс |
| Привод: | мотор-редуктор производства компании Nord мощностью 5,5 кВт |
| Материал изготовления корпуса: | нержавеющая сталь 1.4301 (AISI304) |
| Материал изготовления шнека и сита: | нержавеющая сталь 1.4301 (AISI304) |
| Диаметр патрубка отвода жидкости (сливного): | 3” |
| Диаметр трубопровода подвода воды к системе мойки (форсункам): | 1” |
| Опорная конструкция из нержавеющей стали | |
| В комплекте техническая документация на русском языке | |
| Сроки изготовление 75 рабочих дней |
Пресс для отжима пульпы предназначен для выделения твердых частиц из суспензии и их и обезвоживания (используется на сахарных заводах) Основным элементом пресса является сепарирующий обезвоживающий прессующий червячный, а также транспортный (дополнительно) узел, с приводом от общего мотор-редуктора. Весь пресс установлен на жесткой станине. Обезвоживание и прессование твердых частиц происходит на расположенном внутри корпуса коническом вкладыше из щелевого сита.
Пресса востребованы в сахарной промышлености . Они производят качественный продукт, отвечающий санитарным и технологическим нормам.
Данные пресса устанавливают после пульполовушки.
Видео работы пресса показано ниже.
Устройства используются при организации новых и модернизации существующих линий.
Прессовочное оборудование обладает множеством достоинств.
Удобство эксплуатации. Прессы не требуют сложного обслуживания. Они комплектуются самоочищающимися ситами с минимальным потреблением воды. Ключевые узлы имеют эргономичное расположение, к ним обеспечен легкий и беспрепятственный доступ.
Долговечность. При изготовлении оборудования используется высококачественная сталь. Материал устойчив к коррозионному поражению, температурным перепадам, механическому воздействию. Подвижные элементы пресса сохраняют функционал на протяжении всего срока службы.
Практичность. Устройство подходит для круглосуточного и периодического использования. При заказе шнекового пресса возможен выбор щели в диапазоне 0,1-0,7 мм.
Эффективность. Червячные установки имеют высокую производительность при малом энергопотреблении. Они снижают производственные издержки, могут применяться в регионах с повышенными тарифами на энергоресурсы.
Безопасность. Конструкция пресса сокращает риск получения травм. Устройство соответствует международным стандартам безопасности, предъявляет минимальные требования к квалификации персонала.
Собственникам червячных прессов доступна сервисная поддержка производителя. Это сокращает расходы на обслуживание и эксплуатацию.
Особенности:
требует минимального обслуживания
исполнение из высококачественной стали
высокое качество узлов
возможность непрерывной работы 24ч x 365 дней или периодической работы
компактная и безопасная конструкция, отвечающая нормам техники
Ящик электрического управления пресса отжима пульпы PRS 280 (дополнительная опция)
Шнековый пресс может работать в двух режимах: ручном и автоматическом. В автоматическом режиме запуск шнека осуществляется при заполнении засыпного ковша до определенного уровня (датчик уровня). Пресс работает до момента когда ковш будет пустой с учётом дополнительного времени на очистку пресса. В определенных промежутках времени запускается система очистки (мойки) сита пресса. В ручном режиме запуск, остановка и мойка осуществляются с помощью кнопок расположенных на дверках ящика управления.
Система разработана на основе контроллера производства компании SIEMENS
В ящике размещены также: кнопки включения и выключения пресса, кнопка аварийного выключателя, электрозащита приводной системы и остальные сигнальные и защитные устройства необходимые для корректной работы пресса. В комплект включено 5 м силового электрического провода, выходящего из ящика и подключаемого к приводной системе пресса.
Возможно изготовление ящика по индивидуальным указаниям Заказчика.
Примечание: для оптимизации процесса обезвоживания подаваемого в пресс материала предлагаем систему автоматической регулировки силы прижима на выходе пресса (так называемого "умного прижима") в комплекте с управляющим модулем. Сила прижима реализуется с помощью пневматического двигателя, прижимающего крышку на выходе пресса и постоянно меняется в зависимости от параметров материала содержащегося в данный момент внутри пресса. Благодаря этой системе в процессе обезвоживания неоднородного материала в режиме текущего времени оптимизируются параметры процесса обезвоживания.
Стоимость по запросу